设计一台分离甲醇_乙醇板式精馏塔

《设计一台分离甲醇_乙醇板式精馏塔》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、...目录课程设计任务书……………………………………………………………………21.设计方案的确定及工艺流程的说明……………………………………………31.1流程示意图……………………………………………………………………31.2流程和方案的说明及论述……………………………………………………31.2.1流程的说明…………………………………………………………………31.2.2设计方案确定………………………………………………………………32.精馏塔的工艺计算………………………………………………………………42.1

2、精馏塔的物料衡算……………………………………………………………42.1.1物料衡算……………………………………………………………………42.1.2相对挥发度的计算…………………………………………………………42.2塔板数的确定…………………………………………………………………42.2.1理论板数的计算……………………………………………………………42.2.2精馏塔塔效率的计算………………………………………………………62.3塔的工艺条件及物性数据计算………………………………………………72.3.1混合液

3、平均摩尔质量计算…………………………………………………72.3.2平均密度计算………………………………………………………………72.3.3液体平均表面张力…………………………………………………………82.3.4提馏气液相体积流量………………………………………………………82.4塔体工艺尺寸计算……………………………………………………………82.4.1精馏段塔径计算……………………………………………………………82.4.2精馏塔高度计算……………………………………………………………102.4.3溢流装置计

4、算………………………………………………………………102.5塔板负荷性能…………………………………………………………………102.5.1浮阀计算及其排列…………………………………………………………102.6塔板流体性能校核……………………………………………………………112.6.1泡沫夹带量校核……………………………………………………………112.6.2塔板阻力计算………………………………………………………………122.6.3降液管液面校对……………………………………………………………122.6.4液体

5、在降液管内停留时间校核……………………………………………122.6.5严重漏液校核………………………………………………………………132.6.6塔板负荷性能图……………………………………………………………132.7换热器的计算…………………………………………………………………142.7.1原料预热器…………………………………………………………………142.7.2塔顶冷凝器…………………………………………………………………152.7.3塔底再沸器…………………………………………………………………152.7

6、.4贮罐体积计算………………………………………………………………152.7.5进料罐线直径………………………………………………………………153.设备结果汇总表…………………………………………………………………164.主要参考文献……………………………………………………………………18.............课程设计任务书一、设计题目：分离甲醇—乙醇板式精馏塔的设计二、设计要求工艺条件与数据（1）原料液含甲醇79%（mol，下同）；含乙醇21%（2）馏出液含甲醇99.85%，残留液含甲醇2%；（3）年

7、产10万吨精甲醇，设每年工作时间为7200小时；（4）料液可视为理想溶液，取Ф=0.5，K=1；（5）常压操作，泡点进料。三、设计内容1、精馏塔的物料衡算及塔板数的确定；2、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；3、精馏塔的塔体及塔板工艺尺寸计算；4、塔板的流体力学运算；5、塔板的负荷性能图的绘制；6、精馏塔接管尺寸计算；7、绘制带控制点的生产工艺流程图；8、绘制主体设备图。四、设计说明书1、目录2、设计方案的确定及工艺流程的说明3、工艺计算及主体设备设计4、设计结果一览表5、对本设计的评述及有关问题的

8、说明6、主要符号说明7、参考文献8、附图.............1．设计方案的确定及工艺流程的说明1.1流程示意图原料冷凝器→塔顶产品冷却器→甲醇的储罐→甲醇↓↑↓回流原料罐→原料预热器→精馏塔↑↓回流再沸器←→塔底产品冷却器→乙醇的储罐→乙醇1.2流程的说明及方案的确定1.2.1流程的说明首先，甲醇和乙醇的原料混合物进入原料罐，在里面停留一定的时间之后，通过泵进入原料预热器，在原料预热器中加热到泡点温度，然后，原料从进料口进入到精馏塔中