《HDMI流程》PPT课件

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1、HDMI加工流程------认识基础HDMI:High-definitionDigitalMultimediaInterface高清晰数字多媒体视频/音频接口,HDMI是一个由高清晰度显示工作组(HDWG)制定接口标准。HDMI简介:用于DVD,Set-topboxes等视听设备与televisionsets,projectorsandothervideodisplays之间的数字音视频信号的传输,用在高清晰度视频领域。HDMI的讯号传输信号格式为TMDS,(TransitionMinimizedDifferentialSignaling)TMSD通道至少包括4对数据线:分别传

2、输数字R,G,B及音频数据包信号和时钟信号。HDMI最高支持5GBPS的传输带宽,而HDTV仅需要2.2GBPS,还有很大的裕量留给将来可能的更高标准的数字视频信号。端子结构及类型:a.HDMI-A(singlelink):传输1条TMSD通道数据b.HDMI-B(duallink):传输2条TMSD通道数据HDMI端子的结构示意图:HDMI-A型端子结构尺寸HDMI线材结构示意图:HDMI-ATOHDMI-A线材结构图HDMI-ATODVI线材结构材料检验主要管制重点:胶料的比重实验、端子的规格和电气、铜线的延伸率实验、铜线的外观和规格。依据MIL-STD-105EⅡ抽样计划

3、进行批量检验。对进料量其重点尺寸,检验来料的材质,以及相关特性。铜线的测量方法进料检验需做一些信赖性实验:1.胶料比重实验2.铜线延伸率实验3.金属端子需做盐雾实验胶料比重测试仪铜线延伸率测试仪盐雾实验对所进HDMI端子须进行电气测试:当电脑测试机显示屏有上角显示PASS表示OK;当电脑测试机显示屏有上角显示FAIL表示NG。OKNGHDMI电线生产工艺流程芯线对绞成缆编织护套押芯线主要管制重点:规格、外观、中心度、眼模、火花机测试。随时抽检,每次抽检5段,每段至少2m,一小时记录一次。押芯线眼模检验芯线押出时,要注意眼模的正确选用,还要测量芯线的线径,芯线的颜色是否正确,导体

4、的铜丝条数是否合适。线径测试仪火花测试机线径测试仪主要用来检测押出线材的线径大小。若押出现材线径超出所设定的公差范围,则立刻报警。火花测试机主要用来检测押出线材的电气绝缘性能,如果绝缘不良,则立即报警。报警可要注意了!!我也会报警哦!芯线对绞管制的重点:规格、绞距、外观及排位。绞距:指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离,单位为mm,英文为pitch.如右图所示。随时抽检,每次抽检5段,每段至少2m,一小时记录一次。成缆管制的重点:规格、外观、绞距、眼模、排位。首先要看铜线的外观是否有氧化、碰伤,用量表测量铜线的规格,用尺子测量绞线的绞距是否符合作业指导书上的要

5、求。绞线机眼模绞距:指被绞合线体沿绞合轴向每旋转360度后其前行的垂直距离,单位为mm,英文为pitch.如右图所示。绞铜线的方向:正向反向包铝箔/包麦拉主要管制的重点:规格、外观、铝面的方向、绞距。包铝箔的作用——1.分隔2.屏蔽包铝箔工艺包热融麦拉主要为了分隔,另外还可以起到绝缘的作用。检验时要注意铝箔的规格尺寸,外观是否有脏污,是单面还是双面铝箔,是否有铝箔包反的现象,绞距是否正确。单双面铝箔的检验方法:检验单双面铝箔的方法,用导通机测试,若两面灯亮导通,则表示此铝箔是双面的;若有其中的一面导通,则表示是单面铝箔。如右图所示。检验单双面铝箔编织管制的重点:规格、外观、目数

6、和铝箔。编织检验时要注意有无毛头,有无油污,有无接头,有无断铝箔,编织目数是否正确。编织线的外观颜色和花纹是否合适。线材编织押外被主要检验管制的项目:胶料、规格、中心度、外观、印字、眼模。随时抽检,每次抽检5段,每段至少2m,一小时记录一次。押外被押出外被时要检验中心度,是否有偏心,表面是否有起颗粒现象,胶料颜色是否正确。眼模眼模线材印字的内容、油墨的颜色、线材的其它地方是否有途染油墨的现象。押出的线材还要注意是否有线径不均匀,表面有波纹现象。如右图所示,眼模的主要作用就是完成线材表面的成型工作。注意它的正确选用。印字机线材印字还要做印字耐摩擦实验,通过其实验来检验线材印字的附

7、着力,耐摩擦性。印字耐摩擦实验印字的线材手工手工的主要流程:剥线搓线裁线检验项目:有无剥断铜丝现象、压伤外被、剥线的长度。一、剥线剥线机搓线经常出现的一些不良现象:散铜丝、没有搓紧、漏搓、不均匀、没有搓直。二、搓线主要检验项目:规格和外观。OKNG三、裁芯线主要检验的项目:规格和外观。裁线时应注意区分头尾的尺寸,裁断铜丝,漏裁,裁线过长、过短。长度主要检验的项目:端子的规格外观、接线方法、烙铁的温度和焊点。焊点要求光滑、饱满、牢固,不可有假焊、冷焊现象。在实际生产中,还有短路,针孔,锡过多过

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