《ch5空场采矿法》PPT课件

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1、第一节概述1、概念：将矿块划分为矿房和矿柱，分两个步骤回采，先采矿房后采矿柱；回采矿房时，采场以敞空形式存在，靠矿柱和围岩本身的强度来支护形成的采空区。叫做空场采矿法。2、基本条件：矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。3、类型：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法和阶段矿房法。第五章空场采矿法7/15/2021第二节全面采矿法一、概念：在划分好的采区（矿壁）或矿块内，不严格划分矿房矿柱，回采工作面沿矿体走向或沿倾斜全面推进；随回采矿房以敞空形式存在，靠围岩的稳固性及留下不规则矿柱或支柱来支撑

2、顶板。如果开采贵重或高品位矿石时，也可架设混凝土支柱、木支柱或木垛等代替矿柱，以减少矿石损失。二、结构参数图5-2为沿阶段走向连续推进的全面采矿法。矿柱：阶段上下各留2～4m的顶、底柱；矿块间留间柱3～5m；回采过程中留设的不规则矿柱一般为圆形,直径3～6m，矿柱间距8～20m。阶段斜长:电耙运搬:40～60m；无轨自行设备:50～60m；划分矿块时:矿块走向长度为50～60m，矿块的厚度沿着走向布置矿块时为矿体的厚度，沿着倾斜布置矿块时候一般为10～15m第五章空场采矿法7/15/2021第二节全面采矿法第五章空场采矿法

3、沿阶段走向连续推进的全面采矿法7/15/2021三、采准与切割如图5-2，在阶段下部掘进阶段运输巷1；沿走向掘1～2条天井，作为起始工作面；沿走向每隔5～7m自阶段运输巷向上掘放矿漏斗；每隔20m向下掘一电耙绞车硐室。第二节全面采矿法第五章空场采矿法7/15/2021四、回采工作：工作面多沿走向推进，当厚度小于3m时，可一次采全厚；大于3m时可布置梯段工作面回采；采用浅孔落矿时，炮孔可用单排眼、双排眼或三排眼布置。矿石国内一般采用电耙运搬，也有铺设轨道采用矿车运搬的。国外有采用无轨设备运搬，一次采全厚的开采厚度较大的矿体的

4、情况。采空区以敞空形式存在。第二节全面采矿法第五章空场采矿法7/15/2021五、评价与适用条件1、优点：适应性较强，矿块的采准和切割工作简单，工程量小，通风良好，回采工艺也不复杂，采矿成本较低；2、缺点：采空区暴露面积大，不安全，矿体厚度大时，不易观察和处理顶板。3、适用条件：水平及缓倾斜、矿石和围岩均稳固、品位或价值不高的薄及中厚矿体。在顶板岩石不太稳固时，如对顶板采用锚杆加固，也可采用全面采矿法。第二节全面采矿法第五章空场采矿法7/15/2021第二节全面采矿法第五章空场采矿法7/15/2021第三节房柱采矿法一、概

5、念将井田划分为矿块或采区，在矿块或采区内交替布置矿房和矿柱，回采矿房，留下规则连续的或间断的矿拄支撑顶板的方法。如图5-3。当顶板不够稳固时还可辅以锚杆加强对顶板的支护。二、结构与参数图5-3为浅孔落矿的房柱采矿法。矿房的长轴多沿矿体的倾斜方向布置，以便采用电耙运搬矿石，其长度一般为40～60m。矿房宽8～20m。矿柱通常为圆形或方型，前者的直径为3～7m，后者为3×3～4×4m，间距为5～8m。矿块的宽80～150m至400～600m。第五章空场采矿法7/15/2021第三节房柱采矿法第五章空场采矿法图5-3房柱采矿法1

6、—运输巷道；2—放矿溜井；3—切割平巷；4—电耙硐室；5—天井；6—联络平巷；7—矿柱；8—电耙绞车；9—凿岩机；10—炮孔；11—矿石7/15/2021三、采准与切割房柱采矿法的阶段运输平巷可布置在脉内或底板岩石中，多用后者。图5-3的采准工作是：1、沿脉外阶段运输平巷1分别向每个矿房的中央掘矿石溜井2；2、在矿房下部的矿柱内开掘电耙绞车室再沿矿房底板的中心线处掘通风、行人、运料天井5使其与通风联络平巷6连通，既可用于回风，又可作为矿房回采时的自由面。3、在矿房下部的边界处开凿切割平巷3，由此拉开回采工作面，然后沿矿房倾

7、斜向上推进，切割平巷也是连通矿房下部的联络道。第三节房柱采矿法第五章空场采矿法7/15/2021四、回采工作（一）落矿1、矿体厚度小于2.5～3m:浅孔落矿一次采全厚2、矿体厚度大于3m：浅孔落矿分层开采，先拉底后挑顶。小于5m挑顶一次完成；5～10m，用2.5m的上向梯段分层挑顶；3、矿体厚度大于8～10m：深孔落矿，先切顶后用下向梯段工作面回采；4、厚度不大硬度小的非金属层状矿床：连续式采矿机；5、建筑石材矿床：锯石机切割。第三节房柱采矿法第五章空场采矿法7/15/2021（二）矿石运搬1、电耙运搬：多用；2、有轨设备

8、运搬：少用；（轨道加矿车）3、无轨设备运搬：国外多用。（装运机等）（三）顶板管理顶板局部不稳固时，可局部留设矿柱予以支撑；整个顶板不稳固时，可采用锚杆支护。第三节房柱采矿法第五章空场采矿法7/15/2021四、评价1、优点：采准切割工程量少，回采工艺简单，坑木消耗少，采场通风良好，采用大型设备时，矿房生