高压细水雾系统检修方案

高压细水雾系统检修方案

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1、系统简介高压细水雾灭火系统利用水作为灭火介质,采用特殊的喷头在特定的压力工作下(通常为10MPa)将水流分解成细小水滴进行灭火的一种固定式灭火系统,具有高效、经济、使用范围广等特点,已成为替代哈龙灭火系统的重要技术,具有广泛的应用前景。丹麦DanfossSemco公司是世界五百强企业Danfoss集团旗下的消防设备公司,是国际上既具有细水雾系统研发能力,又具有系统关键设备生产能力的供应商,是苟舟细水雾产品研发及工程应用的领先者。DanfossSemcoSem-safe高压细水雾产品已经通过了挪威DNV、英国Lloyd’s、加拿大ULC、美国ABS、UL、FM和中国国家固定灭火系统检测中心等国内

2、外权威机构的认证,广泛应用于交通、店里、通讯、图书档案、金融、船舶等领域。高压细水雾系统的组成高压细水雾灭火系统一般由高压细水雾泵组(含高压主泵,高压备泵、稳压泵、进水电磁阀、进水过滤器、泵组控制柜、调节水箱等)、不睡增压装置、供水管网、区域控制阀组、高压细水雾喷头(包括开式、闭式喷头)以及火灾报警联动系统组成。燕山集团采用的系统由高压细水雾泵组及约20个保护区组成,所有保护区均采用开式喷头,泵房设置于楼内五层,采用稳压泵一用一备、高压泵三用一备自压式补水的方式。检测内容由于贵方高压细水雾长时间放置未曾启动、缺乏维护保养,我方特制定以下测试内容,以确保贵方高压细水雾各设备可正常运行:1.清洗水

3、箱由于长时间系统未使用,高压细水雾泵组水箱需重新清洗,使用专用清洗剂按照1:30的比率混合倒入水箱,充分混合并使用刷子反复清洗水箱内壁,清洗后将脏水从水箱排水球阀排除。清洗之前应拆除水箱与泵组连接管,以免脏水进入高压泵内。由于目前水箱较脏,应清洗2-3遍。2.更换过滤器高压细水雾系统对水质要求很高,因此过滤器滤芯应更换。3.泵组控制箱上电测试关闭泵组测试法与主出水阀,关闭泵组控制柜上过载开关断路器,按下紧急按钮。接通电源,电源指示灯点亮。查看“主出水阀关闭指示灯”是否点亮。同时补水电磁阀能否自动打开,对水箱补水。当水箱水满后,系统应自动停止补水。4.稳压泵运行测试关闭主出水阀和测试阀,将泵组打

4、到自动状态,稳压泵启动,需注意稳压泵体的转转向,稳压泵运行指示灯亮,并查看压力是否稳定在1.0~1.2MPa,若低于1.0Mpa,稳压泵会自动启动,两台稳压泵互为备用,可以相互切换。5.高压泵运行测试将系统调至手动状态,关闭主出水阀,打开内循环测试阀门,手动启动1号高压泵运行2次,每次10s中,而后将水放空在重复一次此步骤,清洗泵组内部。而后再次启动泵组,观察系统压力。2~4号高压泵需重复此步骤。6.主备泵切换测试泵组的贮备泵运行测试,用小一字螺丝刀波动主泵电流接触器的实验转换开关,为每台高压泵进行贮备运行测试,确保任意高压泵都可与备用泵进行自动转换。7.主管网清洗泵组测试正常后,需对主管网进

5、行清洗,确保管道内没有污物,否则会堵住高压喷头喷嘴。用高压泵对主管网冲水,压力保持在1Mpa左右,而打开阀组箱内下口球阀和电动阀,将试水装置连接至末端试水阀上,而后打开此阀门排水,直至排出的水透明没有污物,且无异味为止,期间如管网压力过低,需启动泵组补压。全楼20个保护区需逐一进行排水清洗。1.主管网打压测试对主管网打压以测试逛网的耐压性和密闭性。将各个区域阀组下口球阀关闭,打开泵组主出水阀,先启动稳压泵,将管网压力加至1.2MPa,目测每个连接器件是否存在泄漏,如无渗漏逐步加压至试验力后稳压5分钟,管道无损坏、变形,再讲试验压力降至设计压力稳压120分钟,以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为

6、合格。实验前,注水试压时应排尽空气,当出现泄漏时,应停止试压,释放压力消除泄漏后,重新再试。本测试可能会发现原管路有泄漏点,可能会有水露出。需提前做好准备,通知各部门。2.现场电动阀、压力开关测试检查阀组箱内活接、阀门等连接器件是否有泄漏情况发生,手动打开、自动打开电动阀门,手动拔起压力开关用于测试,查看中控室是否能够收到报警信号。查看压力表数值是否正常。每个现场阀组都需进行此项检查。3.保护区管网压力测试在主管网压力测试完毕后,方可进行此项测试。打开区域阀组箱的电动阀、上下球阀。将喷头拆下,安装专用堵头。将管网压力加至1.2MPa,目测每个连接器件是否存在泄漏,如无渗漏逐步加压至试验力后稳压

7、5分钟,管道无损坏、变形,再讲试验压力降至设计压力稳压120分钟,以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。实验前,注水试压时应排尽空气,当出现泄漏时,应停止试压,释放压力消除泄漏后,重新再试。测试完毕后,将堵头拆下,重新安装喷头。喷头连接时严禁使用麻丝、生胶带或非固化管道螺纹连接剂等,喷头直接与喷头接头连接,用扳手禁锢即可。每次允许测试一个保护区,20个保护区需逐一完成。此项测试可能有水渗出,需

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