锅炉实际操作作业

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1、锅炉实际操作作业一、锅炉运行中的监护（检查）1、看好水位，蒸汽锅炉水位表要在正常水位线内，热水锅炉压力表的水压，要在特定压力内，水位表、压力表正常运行中，水位要有轻微波动。2、看好燃烧，火床平整均匀；火线离煤闸板为300mm-400mm的距离（预热区）。负压保持在20-30帕（为宜）煤的正常火焰为麦黄色（金黄色）烟气为灰白色；天然气火焰为浅蓝色、烟青色。3、安全附件要灵敏可靠，要定期进行排气实验和冲洗操作；必须按要求的时间对附件进行校验。4、各辅助设备必须运行正常。如有异常及时处理。5、电器、仪表、报警装置要不断的进行巡回

2、检查。6、锅炉本体上的人孔、手孔、法兰各种阀门（如主汽阀、排空阀、排气阀等）杜绝跑、冒、滴；漏现象。二、突然停电超温汽化的处理1，迅速进入工作岗位（泵房）,2，有备用电源按通备用电源，无备用电源的启动内燃发电机。3、启动事故泵，尽快向锅内加水，对外管网和锅炉进行定压，待压力恢复到工作压力后，关闭外网的总出水和回水阀门。（确保外管网的安全）。4、打开锅炉房的内循环闸门，锅炉房内部循环。监视好温度、压力的变化情况，等待来电恢复正常运行。三、正常停炉操作（计划停炉）1、通知停止供给燃料。2、减小鼓风、减小引风，减薄煤层厚度，减慢

3、炉排转速，监视好压力、温度的变化情况。炉膛的火燃烧要正常、时间不限将炉膛和煤斗的煤烧干净。停止鼓、引风机。3、关闭主烟道挡板，打开旁路烟道挡板，打开锅炉本体上的风门、炉门、观火孔等使其自然冷却，炉膛温度降至70度停止循环泵。4、单台锅炉炉水温度降至50度以下，停止循环泵，关闭锅炉进、出水闸门，切断单台锅炉总电源。5、多台并联运行的锅炉，锅炉的进出水温度基本平衡（相差不大于2度时），关闭进出水闸门，监视好温度，当温度基本稳定无变化时切断总电源。6、做好停炉记录，打扫现场卫生，做到工完料净场地清。四、烘炉操作目的：烘干炉墙内的

4、水份。操作：第一天、点着木柴，用微火进行烘烤，烟气温度（炉膛）控制在80℃第二天、微火烘烤温度控制在25℃（80+25）2天升温105度第三天微火烘烤到72小时后，烟气温度轻型炉墙为160℃重型炉墙为220℃烘炉结束检查：炉墙无裂纹、无塌陷；光滑平整为合格。说明：①锅内加合适的水，3天之内不得沸腾。②炉膛通风时，保持负压5-10帕。五、锅炉点火操作1、准备好燃料（大块煤、木柴），引燃物（纸张、点火棒），禁止用燃爆力强的油、气类（如汽油、天然气），可用柴油点火。2、缓慢向锅内加合格的软化水，冬季水温不得超过50℃.水位加至比

5、正常水位稍低为宜。3、投放燃料，在炉前摆放木柴，木柴的底部放引燃物（纸、布、油毡），木柴的上边放大块煤，在锅炉本体前侧第一炉门处点火（侧身点火）。并打开风道、烟道挡板。4、压力升到0.05-0.1mpa时，冲洗水位表压力升到0.1-0.15mpa时，冲洗压力表压力升到0.2-0.39mpa时，检查手孔、人孔、法兰连接处无渗漏现象；试用给水设备，进行排污装置的实验。压力升到工作压力的三分之二时，进行暖管工作。压力升到工作压力时打开主汽阀向外供暖。六、定期排污操作1、暖管，将慢开阀（一次阀）开3-5圈；快开阀【二次阀】全开，听

6、排污管有无流水声，摸管子是否热如果热了暖管成功。关闭慢、快开阀。2、将慢开阀（一次阀）全开后再回关3-4圈，防止热胀将闸门卡死。将快开阀【二次阀】快速开大。此项操作连续三次，每次时间不得超过10秒钟，三次不超过30秒。3、排污结束后，关闭慢开阀，开启快开阀将余水排掉、排污结束。4、过10分钟，摸一下排污管道有无发热，如果有热继续关紧慢开阀（一次阀）再过10分钟再试一次，如果还热应向相关人员反映，更换和修理慢开阀。5、注意事项：①2人进行操作（一人看水位和压力）②低压力、略高水位进行操作③要带手套，要侧身操作④禁止使用加力杆

7、和特殊扳手开排污阀门，必须用手开。七、点火前锅炉内、外部检查1、锅筒内部的检查，检查主要内容：汽水分离器、进水分配管、排污管的出水口有无生锈、有无堵塞；各支架有无倒塌；紧固螺丝有无脱落和生锈；锅筒内有无水垢和遗留物。2、炉内检查。锅筒底部、水冷壁管、对流管束有无裂纹、变形和烟灰；炉墙有无裂纹、塌陷和积灰；炉排（火床）有无鼓包、排片断裂，炉排平整无遗留物。3、锅炉外部检查，安全附件要安装齐全，并灵敏可靠。人孔手孔、法兰和各种闸门是否齐全、紧固。锅炉外包装应密封，不得漏风，表面无翘起、无鼓包、塌陷等现象。八、紧急停炉的操作1、

8、停炉的原因主要包括：炉管爆裂，炉墙倒塌，给水设备失灵、安全附件全部失灵，炉排断裂，钢架烧红，缺水事故等等。2、操作：立即停止给煤，停止鼓风减小引风，降低锅炉负荷。3、提高煤闸板加快炉排转速，尽快将炉膛内的燃料和火转到锅炉后部的渣坑内。同时用耙子和铁锹将煤火铲出。监视压力、温度的变化。4、炉膛内无煤和火后