金属加工行业清洗技术现状与发展

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1、2009年3月润滑与密封Mar．2009第34卷第3期LUBRICATIONENGINEERINGVo1．34No．3金属加工行业清洗技术现状与发展李茂生(广州机械科学研究院广东广州510700)摘要：论述了金属加工行业清洗技术的发展概况，指出了水基清洗和溶剂清洗的各自特点，提出金属清洗将朝着绿色环保、高效低毒、节能减排方向发展，并提供了水基清洗和溶剂清洗的案例。关键词：金属清洗；水基清洗；溶剂；环保中图分类号：TG304文献标识码：A文章编号：0254—0150(2009)3—105—4TheDevelopmentsofMetalCleaningLiMaoshen

2、g(GuangzhouMechanicalEngineeringResearchInstitute，GuangzhouGuangdong510700，China)Abstract：Intheguidanceofenergysavingandenvironmentprotection，thedevelopmenttrendsofbasiccompositionandsolvent，whichareusedintheindustrialmetalcleanerswereoutlined．Thetechnicaldataofawater—basemetalcleanera

3、ndasolventcleanerwaspointedout．Keywords：metalcleaning；water—basecleaning；solvent；environmentprotection金属加工行业清洗技术是指针对金属加工的各类剂清洗的发展应用情况。工件、型材加工前后或金属表面前后处理以及封存防1水基金属清洗锈前的表面清洗，同时也包括对用于金属加工的设备水基清洗就是用水基金属清洗剂兑水后进行清如各类机床、模具、轧钢设备及其储存传输润滑油液洗，一般使用浓度2％一5％。所用水根据需要可用的容器和管道开机前和维修时的清洗。清洗对象是金自来水或去离子水。在

4、要求较高的表面前后处理中，属表面，清洗污垢主要是金属加工包括切削加工和成宜用去离子水。清洗工艺包括手洗、超声波清洗和其形加工后残留的润滑剂或设备、工件封存时用的防锈它机械清洗。估计全国市场每年需要几十万吨水基金油。清洗的目的是在规定的时间和工艺条件下将金属属清洗剂。表面污垢去除，不损伤金属表面，能满足下道工序如1．1无机类水基清洗剂电镀、喷漆、装配等要求。随着中国制造业的快速发早期的水基清洗剂主要是一些碱性较强的无机碱展，对清洗技术的要求越来越高，清洗剂的用量越来或无机盐如氢氧化钠、碳酸钠、硅酸盐、磷酸盐等。越大，形成了年消耗数十万吨的市场规模。由于清洗将加工好的工

5、件直接放入盛有清洗液的槽中，清洗温对象、清洗污垢、清洗工艺和清洗要求的特殊性，决度80℃至接近沸腾，辅以机械搅动。温度越高，清定了金属清洗有别于一般的化学清洗和软表面清洗。洗效果越好，所需清洗时间越短。因为，其清洗机制近年来，我国不断进行产业升级，应用新材料、新工是碱与污垢在高温下发生化学反应，形成可溶性皂而艺、新设备，对清洗性能包括工件清洁度、清洗效率达到清洗目的。根据化学反应原理，反应温度每提高和时间、对材料尤其是铝合金等有色金属的缓蚀能力10cI=，化学反应速度提高2—4倍，温度高显然有利提出了更高要求，尤其节能减排政策的实施，以及为于皂化反应。同时，温度越高

6、皂的溶解能力越强，这了克服国外绿色贸易壁垒，清洗技术正朝着高效节些都能提高清洗效力。目前，这类清洗因其价格便能、绿色环保发展，所用的清洗剂也在作持续的改宜，效果不错，在一些黑色金属类五金加工方面广泛进，清洗机制不断有新的发现并加以应用。针对不同应用，如一些铸件、搪瓷碳钢搪瓷盆冲压件等。的清洗材质、污垢和清洁度要求，需要选用不同的清这类清洗由于清洗剂成分单一、碱性强，清洗工洗工艺和清洗剂。下面分别介绍水基清洗和环保型溶艺简单，存在很大的局限性。需要注意以下几个方面：(1)只适合黑色金属即铸铁、碳钢的清洗。由收稿日期：2008—09—25于其碱性太强，对有色金属会产生严

7、重腐蚀。作者简介：李茂生(1965一)，男，工学硕士，教授级高工，主要从事工业润滑清洗防锈材料的开发应用研究．E—mail：(2)只适合清洗以植物油为润滑剂的加工件污Ims32389823@sohu．COB．垢，而不适合以矿物油或蜡类为润滑剂的加工件清106润滑与密封第34卷洗。因为植物油主要是脂肪酸及其酯类，容易皂化，品时没有统一的标准，需要注意以下特点：而矿物油和蜡无法皂化。也不适合矿物油基的防锈油(1)清洗剂为中强碱性，溶液pH一般为8～10。清洗。因此，在清洗前一定要弄清金属加工用润滑剂可用于黑色金属和有色金属清洗。对于容易变色的铝的主要成分。如清洗以棕