力士乐Rexroth液压泵样本A11VO系列

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1、力士乐Rexroth液压泵样本A11VO系列A11VO2177-e/08.99认识A11V（L)OA11VO2177-e/08.99各种控制块泵头阀通轴驱动吸油离心泵可选的泵摆角指示器SizeA11VO40607595130190260A11VLO130190260Speed30003000270025502350210021001800250025002300Pressure350/400bar认识A11V（L)OA11VO2177-e/08.99制造商订货型号生产日期轴向柱塞元件的材料号序列号旋向（从轴端看，此处为逆时针）A11VOControllersA11VO2

2、162-e/VAV08.99A11VLO...LRDS功率调节螺钉负载敏感压差压力切断最小排量调节最大排量调节A11VOControllersLoadSensingLRDS负载感应压力切断功率调节主控制阀块M4,M7(负载感应节流孔)DporificeA11VO2178-e/10.99A11VOControllers恒功率调节原理A11VO2179-e/08.99F1*L1=F2*L2F1*L1=C-恒定值(P*A)*L1=C(P*A)*q=CP*Q=C/AP*Q=功率＝恒定值油泵的安装和初次启动过程中的注意事项A11VO2161-e/VAV08.99液压系统装配前,

3、必须保证油箱、胶管、接头等元件清洁。油箱内是否有焊渣、铁屑、抹布等杂质；清理油箱最简单有效的办法，用面团粘。胶管在加工过程中内壁不可避免附着橡胶颗粒以及铁屑，所以胶管必须经过冲洗才能安装到系统中。装配过程中，注意防尘，避免二次污染。比如，液压装配现场不能进行打磨，喷漆等产生粉尘的工作；装配过程中注意各管口、法兰口的密封防尘，只有在连接时才打开防尘盖；停止施工时必须封堵管口。保持装配人员的双手（如果带手套，请选用专用手套）以及使用的工具清洁。油泵的安装和初次启动过程中的注意事项A11VO2161-e/VAV08.99当向油泵轴上安装联轴器时，不能用力敲击泵轴，在泵轴上有专

4、门用来安装联轴器的工艺螺纹（对于130泵，是M16）,我们可以用它来将联轴器压入泵轴。把泵连到电机钟型罩上时，这两个泵止口和钟型罩应该是间隙配合的。对正后，可以将泵止口完全推入，避免用紧固螺钉将油泵强行带进去。另外，我们推荐两个半联轴器之间的距离3－5MM。特别强调一点。油泵在储存、运输过程中，最好保证泵轴朝上，避免泵轴受到轴向力。我们在这方面有很多教训，客户…油泵的安装和初次启动过程中的注意事项油泵的安装和初次启动过程中的注意事项向油箱加注油液时,必须使用过滤装置（如：滤油小车，过滤单元等）,推荐使用5-10微米的过滤器。所谓的新油，我们认为是脏油，一些油液生产厂家交

5、货状态基本上清洁度在NAS163811-13级，我方推荐柱塞泵介质的最低清洁度等级为NAS16389级。如果系统工作温度在90－115度，要求介质清洁度NAS16387级，油液越清洁，油泵及液压元件的使用寿命越长。液压系统启动前，应仔细检查各紧固件和管接头有无松脱，以及管道有无变形或损伤等。避免发生危险。针对北方的低温天气，注意满足最低油液温度15度的要求。液压泵在初次运转前，必须向泵内注满清洁的液压油，其主要目的就是润滑轴承和各摩擦幅，以防空运转损坏液压泵。并且在启动前,应手动盘车，检查安装是否有死点及受力不均匀。方法是大家可以将电机后风扇罩卸下，用手转动叶轮，感觉受

6、力情况。如果出现受力不均匀现象，必须检查各连接尺寸，更换有问题零件。油泵的安装和初次启动过程中的注意事项点动电机，检查旋向。确认无误后，空转运行3－5分钟后，期间注意排气。缓慢反复动作各执行元件,使执行元件充满油液。期间如果有可以排气的机构，注意排气。试车过程中随时检查液位，不足则用滤油机加油。观察油液是否含有气泡，如果有，需静置待气泡消除后再进行下一步试车工作。否则，气体进入泵中，会造成气蚀现象。试车过程中系统漏损的油液应作为废油处理,不能再加入油箱中。油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）1、油泵开启就上高压（达到切断压力值），不操作

7、任何动作。检查X口，是否有异常压力。查明来源，消除压力。LS阀被拧死，旋松即可。LS阀芯卡死在关闭位置，拆卸清洗。一般不会卡的很死，轻轻击打就可以，注意如果卡的很紧。不能强行拆卸。可以用柴油浸泡后拆卸。油泵最小排量过大，将油泵的最小排量调节螺钉向外旋出。油泵的常见故障现象及原因（针对A11VOLRDS、A11VODRS泵）2、操作执行机构，油泵没有压力或只有待命压力。检查电机旋向，以及油箱液位。检查油泵X口压力，是不是没有反馈压力。LS阀卡死在全开位置或完全拧松。DR阀－压力切断阀卡死在全开位置或者调节不当，清洗和调节。油泵损坏。油泵的常