震雄注塑机原点

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1、锁模原点调校1，将高压锁模终止位置设定为；0P2，开模到最后；3，按取消+高压锁模3秒出现原点设定画面；4，在锁模预设1处输入9999；移动光标回到预设1；按输入出现问号；？；再按确认；5，手动按一下开模键。顶出产品；调模后10MM左右；6，锁模到机铰直；7，重复第三步；8，在锁模预设1处输入1；移动光标回到预设1；按输入出现？；再按确认；9，在锁模预设2处输入2000；10，重复开锁模3到4次到机铰伸直看锁模实际值余多少；将2000减去余下的数值；输入预设2处即可；11，重新设定高压锁模终止位置以及调模到锁模力；射胶原点（加热半小时后）1；将

2、射胶上所有的速度压力设定为50%；2；将熔胶位置设定为100；3；按取消+高压锁模3秒出现原点画面；4；将射胶预设1输入0.5MM;5;手动射胶到底后同时按取消;6;将射胶预设2输入50MM;7熔胶;射胶看实际余下射胶位置值;8;用50减余下的射胶值;再输入到射胶预设2即可.震雄机的锁模原点中文电脑;在锁模完全伸直机铰的时候.按取消+高压锁模3秒以上.会出现另外一个页面.在显示屏上可以看到4个数字(CPC2.5就有6个).把锁模的预设1改成0---------输入-------把光标重新移到预设1--------输入--------?-----

3、----确认-------完成英文富士电脑;1;在锁模未终止的前提下(电脑锁模终止灯未亮)------按原点-----原点指示灯亮------手动按锁模动作不放(此时一般压力过小;如有模具请先调松模具)-------机铰伸直------按取消(此时要按住手动锁模键)------完成2;先伸直机铰------关电源------按取消+开模--------开电源------显示C****I****在C****设置0000--------关电----------开电(此时不要按任何键)--------按原点+锁模-------完成故障现象排除方法MP

4、C按锁模无动作1．检查安全门是否关好；2．检查顶针垂置接近开关是否在重置位置。电脑无显示（无光）1.检查150VA变压器的150V电压是否正常；2.CPC电脑内各接插头有否松动电脑无显示（有光）电脑内各插头有否松，各IC有否插紧，电脑与I/O板连线有否插紧重置原点，请按锁模（射胶）键至警号消失（变原点）1.按住锁模（射胶）键，使锁模（射胶）终止后，一直按住至警号消失；2.按功能选择键，将位置选择至“原点设置”，后打开，按锁模（射胶）键，一直按至警号消失，再将“原点设置”关闭。现在模厚值与实际模厚值不对同时按下“取消”+“高压锁模”后，将显示的画

5、面按“上”“下”选择至“调模原始位置”将实际锁模后的尺寸输入。按“输入”键，再按“确认”键。不能输入或修改数据按取消+数字键“3”油泵马达超过负荷检查油泵马达热继电器（INPUT16）调模马达超过负荷检查调模马达热继电器（INPUT17）电脑显示后安全门关闭关上后安全门及检查后安全门限位行程开关INPUT1电脑显示前安全门关闭关上后安全门及检查前安全门限位行程开关INPUT0及1调模超出最小尺寸模厚超出最小容模量或检查调模前限位开关调模超出最大尺寸模厚超出最大容模量或检查调模后限位开关电脑显示检查射咀前进限位自动操作时，射咀前进限位开关没有接I

6、NPUT3成型模数已达设定成型模数已达到预定生产设定模数，在手动状态下，按“取消”键重置周期时间过长生产时间超出予设周期警报时间，检查周期警报时间（TIM5）设定值是否过短电脑显示模具内有异物模具内有异物或高压位置及低压时间设置不对，检查模具或高压位置及低压警报时（TIM6）顶针限位开关故障自动操作时，顶针动作超出限位警报设定时间，检查顶针动作行程或限位警报时间TIM24调模计数开关故障调模动作时，调模感应器检测故障，检查调模感应器（INPUT20）开锁模行程故障自动操作时，开锁模动作超出限位警报时间，检查开锁模动作行程设定或限位时间TIM24