逆变式焊机操作规程

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1、逆变式焊机操作规程1操作逆变式焊机前应对现场进行清理，并对焊机状态进行检查，符合逆变式焊机的运行要求和出厂说明书对环境的要求。主要检查：1.1焊机外壳接地应可靠；1.2焊机要求输入的电源电压应满足焊机性能需要，1.3焊机的电路连接应正确可靠，电气接头应紧固，线路无破损，符合电气安全规程的要求；1.4焊机上自动空气开关、电流转换开关、控制方式选择开关等，送电前应按说明书要求，放置在规定的位置上；1.5焊机附近有足够的空间，使通风良好，通风风扇的转动方向，应符合要求。2操作逆变焊机所使用的电焊软线，电焊把钳、面罩等工、器具应进行检查并符合安全操作规程的要求。

2、3检查焊机符合要求后，可操作焊机进行焊接，但必须先接通风扇，并观察各表指示应正确，方可施焊。焊机运行期间，应经常检查风扇是否运行、焊机是否正常。如有异常情况或响声，应停机检查原因，不得勉强使用。对使用逆变焊机时中频变压器发生的中频啸叫声和空载时焊机内“哒、哒……哒”的响声，应与异常现象区分开。4常见的故障原因分析和排除方法，应按逆变焊机说明书的要求进行；对于电气原因故障，应请电工进行排除，并符合电气安全要求。5焊机未切断电源之前，切不可触碰焊机的导电部分；工作完毕或临时离开工作场所时，必须切断电源（一般不将焊机所带空气开关当作电源开关使用）。6连接焊机时

3、，必须符合电气安全规程要求。对焊机进行维护保养和机内检查时，必须断开电源后进行。应检查机内有无紧固件松动现象；检查快速插头接触情况是否良好；检查遥控插头是否松动，遥控线是否破损，调节旋钮是否松动，面板上开关使用是否灵活等。7每班工作结束后，应检查焊机中电源开关是否断开，并清理现场对焊机进行例行保养，填写好设备运转记录，并按有关规定做好交接班工作。8操作逆变焊机的电焊工人，应遵守《电焊工操作规程》中的有关规定。-----摘自公司《设备操作规程》柴油发电机操作规程　一、启动前的准备工作　　1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好；　　2、操作人员应分工明确，

4、实行监护，并穿戴绝缘鞋；　　3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后，认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺钉，确认无误，并油水温度不低于20℃时，方可进行启动；　　4、各系统管路闸门应处于工作位置；　　5、传动机构的连接螺栓应紧固良好；　　6、检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位；　　7、置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀；　　8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵，待循环水及油压符合要求时，一人操作，一人协助进行启动。　　二、柴油机的启动和运行　　1、停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵，长久停用

5、(一般为七天)的发电机，励磁机应测量电机及操作回路的绝缘电阻符合要求。手动盘车转1～2圈，自由启动电机拖动柴油机空转数圈，以排出缸内的油和水，然后关闭试动阀，方合好前离合器；　　2、启动燃油泵，放出管路中的空气，其油压应在规定范围内之间，方可进行正式启动；　　3、察看启动电源的电压是否正常后，按下“启动”按钮待柴油机着火后即松开。润滑油压力升到规定值以上时，停止启动滑油泵。并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器销钉；　　4、不能启动时，应认真判明原因，原因不明，不应再次启动。连续起动不应超过三次，间隔时间不应少于2分钟，第三次仍不能起动时，应认真分析检查，确认

6、排除故障后，允许第四次起动；　　5、发电机启动后，即认为发电机及全部电气设备均已带电，严禁人体接触带电部分，如果需要带电作业，应遵守危险作业审批制度和电工安全操作规程；　　6、在调整柴油机转速时，应注意发电机运转是否正常，滑环及整流子上的碳刷应无跳动，无冒火花现象，无异常声响，此外还要与电工人员配合。调整频率和电压，使之接近额定值；　　7、当接到“准备并列”的信号后，发电机运转必须是正常、平稳的。而且达到频率相等，电压一样，相位相同，相序一致方能进行并列工作。并列时，以同步表为准，进一步调整转速，调节励磁。将电压和频率升至与系统电压、频率相接近。当自动励

7、磁损坏改为手动时，其负载不宜过大，并随时监视有关工作参数。并列同步操作步骤如下：　　（1）合上发电机出线的刀开关；　　（2）若是三相四线制供电的发电机，应合上中性点接地刀闸；　　（3）合上同步指示开关，检验相序，进一步调节；　　（4）认真查看同步指示器信号，若基本同步，立即迅速合上主开关，向系统送电。　　并列时采用自动准同期装置时，应参看说明书进行。采用手动准同期并列操作时，若发现同步表跳动(或不动)，同步指示灯闪烁无规则(或亮度不变)，不准合闸并列；　　8、正常运行中，严禁使用故障停车开关或按钮，严禁擦试机组，如发现柴油机的超速保险装置脱开时，应通知电

8、工人员卸除负荷，停车后，将超速保险恢复原位，然后再启动；　　9、密切注意各种运行