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1、第23卷 第1期电镀与涂饰Vol.23No.12004年2月Electroplating&FinishingFeb.2004【经验介绍】达克罗处理的检测方法肖合森(南京市孝陵卫街49号A3-405室,江苏南京 210014) 摘 要:达克罗涂层在我国国标GB/T18684-2002中称锌铬涂层。介绍了达克罗处理液参数分析,包括粘度、密度、pH值、六价铬含量,以及达克罗涂层的质量检测,如涂覆量、涂层厚度、附着强度、耐蚀性等。关键词:达克罗; 锌铬涂层; 检测中图分类号:TG179;TQ153115文献标识码:B文章编号:1004
2、-227X(2004)01-0045-04InspectivemethodsofDacromettreatmentXIAOHe2sen(FlatA32405,No.49Xiaolingweijie,Nanjing210014,China)Abstract:Dacrometcoatingiscalledzinc/chromatecoatinginChineseNationalStandardGB/T18684-2002.Pa2rametersofDacrometsolutionincludingviscosity,density,
3、pHvalueandconcentrationofCr(Ⅵ)wereanalyzed.QualityofDacrometcoatingswereinspectedsuchascoatingquantity,thickness,adhesionandcorrosionresistance,etc.Keywords:Dacromet;zinc/chromatecoating;inspectivemethod1 前言 达克罗处理(DACROMET)在中国国家标准GB/T18684—2002称锌铬涂层(zinc/chromatecoa
4、tings)是一种[1]防护性涂层,它的质量和性能测试主要通过物理、化学方法。本文结合中国、德国、法国、日本达克罗标准阐述了达克罗处理的检测方法和技术。2 达克罗处理溶液的分析图1 粘度换算曲线(20℃)211 粘度 生产时达克罗液一般控制在60～80s为佳。粘度是影响工艺的重要参数,每班检测不应少于2#212 密度次。采用粘度计读秒计量,通常采用美国ZAHN2杯(国#密度是表示涂料的固体份含量,每班应检测一次,内称柴氏2杯)计量,也可以采用我国涂24粘度计计#在涂料20℃时采用普通玻璃密度计测量。量,ZAHN2杯与涂24杯粘
5、度换算曲线如图1。测量方法:将已充分搅拌并静置去泡的涂料装入量 粘度的测量是在一个规定容量,底部带有规定孔径筒,把密度计缓缓放入量筒,然后轻轻松手使密度计慢的不锈钢筒形计量器具中,以达克罗涂料(以下均称涂慢下沉,待密度计静止后目光平视读其数值。料)滴流的时间(s)计。生产时密度一般控制在1132～1140。测定方法:20℃时,当粘度计离开涂料液面从小孔213pH值开始流出涂料时计秒数,到小孔涂料出现第一次断流时涂料pH值是反映涂料质量的重要参数,每周应测停止读秒数,所需的秒数即表示涂料的粘度。涂料浓稠定1～2次。测定时涂料温度
6、为20℃,注意测前用标准时秒数长,涂料稀薄时秒数短。溶液校正pH酸度计(测量精度±011),电极用去离子水 收稿日期:2003-06-09 修回日期:2003-11-13冲洗干净,并用过滤纸将水份擦拭干净。电极放入涂料60s后再读数值。测试完毕后电极及时清洗干净防止涂·45·©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.电镀与涂饰2004年2月Electroplating&Finishing第1期料固体组分将电极堵塞损坏。②零件涂层剥落要彻底,如
7、发现不彻底时可延长浸渍时间或pH值一般控制在316～512。更换氢氧化钠溶液。2零件涂覆量视其技术要求一般在240～360mg/dm214 六价铬含量涂料六价铬量也是反映涂料质量的重要参数,每周312 涂层厚度应测定1～2次。测定步骤如下:中国标准将厚度分为210μm、416μm、518μm、(1)吸取5mL涂料滴入100mL容量瓶内;816μm4个级别。(2)用去离子水将涂料稀释到100mL摇匀;测定涂层厚度可用电磁测厚仪,但是由于多种因(3)从稀释的涂料中取10mL滴入100mL容量瓶素,用电磁测厚仪测量误差较大。用电子金相
8、显微镜测内,并用去离子水稀释到100mL摇匀;厚(误差±018μm)是相当精确的,但是电子金相显微镜(4)用定性滤纸(中速)(102型)将100mL涂料用真的试样制备程序很复杂,同时仪器又很贵重,不适合用空过滤法过滤其固体份,并用去离子水反复冲洗过滤纸作生产工艺
