螺旋管标准对比

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1、螺旋管生产各标准主要参数及质量要求标准技术项目SY/T5040SY/T5037GB/T3091GB/T9711水、污水、空气、采暖蒸汽和水、空气、采暖蒸汽和燃气等房屋建筑、码头、桥梁等基础适用范围燃气等普通流体输送管道用钢低压流体输送用直缝电焊钢管石油天然气工业输送用钢管桩用焊接钢管管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋Q195、Q215、Q235、Q275等结Q195、Q215、Q235、Q345等结Q195、Q215、Q235、Q295、钢种L175—L483构钢构钢Q345219≤D≤273.1管体外D≤813±1.0%DD＜5

2、08±0.75%DD＜508±0.75%D±1.0%D径D＞813±1.0%DD≥508±1.0%DD≥508±1.0%D273.1＜D≤508D≤813±0.5%D且最大D＜508±0.75%D或±2.5取小219≤D≤273.1/尺管端外D≤273.1-0.40～+1.59±3.2mm值273.1＜D≤508-寸径D＞323.9-0.79～+2.38D＞813±1.0%D且最大D≥508±0.5%D或±4.5取小0.8~+2.4偏±4.0mm值D＞508-D＜508-12.5%t～+15.0%t差T≤5mm±0.5D≥5

3、08L175～L245:-12.5%tT≤15±10%T壁厚5＜T≤15±10%T±10%T～T＞15±1.5T＞15±1.5+17.5%tL290～L555:-8.0%tDN=2001.6D＞508的钢管，在距管端101.6椭圆度管端100范围内±1%D管端100范围内±1%DDN＞200不超过外径公范围内，最大外径不得比公称差外径大1%，最小外径不得比公直度（弯曲度）不得超过钢管总长的0.1%不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的0.2%不得超过钢管总长的0.2%管端坡坡口角40°—45°30°-35°30°-35

4、°30°-35°口钝边1.6±0.8mm1.6±0.8mm1.6±0.8mm1.59±0.79mmD＜813极限偏差1.6mm切斜＜0.5D%且≤4mm≤3mm＜1.59mmD≥813极限偏差3mm母材表面不允许有深度≤3.2mm母材表面不允许有超过10%T的母材表面不允许有深度≤母材表面不允许有超过10%T的摔坑（带有尖底划伤）或≤6.4mm缺陷6.4mm；长度≤0.5D缺陷（无尖底划伤）；长度≤0.5D对接管段不小于2m对接两侧对接管段不小于1.5mm，对接两对接管段不小于1.5mm，对接两钢管对接螺旋缝应错开，其环向距

5、离不侧螺旋缝应错开，其环向距离侧螺旋缝应错开，其环向距离除协议规定外，不应有对接管小于150mm不小于150mm50—200mm螺旋管生产各标准主要参数及质量要求标准技术项目SY/T5040SY/T5037GB/T3091GB/T9711距钢管端面30mm范围内磨平，距钢管端面100mm范围内磨平，距钢管端面100mm范围内磨平，内焊道磨平/磨平后不得超过0.5mm且不低于但不低于母材磨平后不得超过0.5mm且不低于钢带对头焊接对头焊缝与钢管端面距离≥对头焊缝与钢管端面距离≥对头焊缝与钢管端面距离≥对头焊缝与钢管端面距离≥t

6、≤12.71.59mmt≤130.35t且不得大于3.0mmt≤130.35t且不得大于3.0mmt≤12.51.6mm错边t＞12.70.125t且不得大于t＞130.25t且不大于4.5mmt＞130.25tt＞12.50.125t3.18mm最大深度＜0.4mm或者0.4mm≤最大深度不超过0.6mm且不超过咬边咬边深度不超过0.1t/最大深度≤0.8mm，在任意钢管标称壁厚的12.5%300mm内不超过两处t≤13不超过3mmt≤13不超过3.5mmt≤12.5不超过3.2mmt≤12.7不超过3.18mm焊缝余高t

7、＞13不超过4mmt＞13不超过4mmt＞12.5不超过3.5mmt＞12.7不超过4.78mm焊偏保证焊透充分熔合保证焊透充分熔合/保证焊透充分熔合焊缝表面不允许裂纹、气孔、断弧、烧不允许裂纹、气孔、断弧、烧不允许裂纹、气孔、断弧、烧不允许裂纹、气孔、断弧、烧穿穿无马鞍型、背脊型且均匀平整穿穿无马鞍型、背脊型且均匀平整焊缝外形无马鞍型、背脊型/、过渡光滑、过渡光滑P=2ST/D（S等于最小屈服强度P=2ST/D（S等于最小屈服强度P=2ST/D（S等于最小屈服强度静水压试验/的0.6倍，可用X射线检验或超的0.8倍）的0.

8、8倍）声波检验替代）每熔批取1个试样（219.1≤D≤化学分析每熔批取1个试样每熔批取1个试样406.1每批200根；D＞406.1，每熔批取2个试样每批100根）每一炉号取一组（38x400）两母材每个熔炼批取一块（38x400）每个熔炼批取一块（38x400）每个熔炼批取一块（38x4