节能---地暖地面施工方案

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1、目录1.编制依据12.工程概况23.作业条件24.施工安装方法24.1、施工工艺24.1.1基层清理34.1.2聚氨酯防水层涂刷34.1.3保温层的铺设34.1.4分集水器的安装34.1.5低温热水管的铺设（盘管）34.1.6打压测试44.1.7细石混凝土填充层施工44.1.8调试54.1.9卫生间面层聚氨酯涂刷55.质量控制55.1细石混凝土裂缝的控制55.2允许偏差和检查方法66.安全文明施工66.1安全消防措施66.2环保、文明施工措施76.3成品保护措施7第7页1.编制依据1.1、《施工组织设计》1.2、《施工图纸》1.3、《低温热水地板辐射

2、供暖应用技术规程》1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》2.工程概况XXXXXXXXX楼，地下二层，地上十八、三十层，建筑总高度89.5m，建筑面积27345.14㎡，住宅室内设计采用低温热水地板辐射采暖系统地面。地暖做法：卧室、客厅、餐厅厨房卫生间1、15厚1:2.5水泥砂浆抹面压光2、15厚1:3水泥砂浆抹平3、60厚C20豆石混凝土填充热水管，找平表面抹平（豆石粒径为5-12）4、20厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层5、现浇钢筋混凝土楼板1、预留面层30厚，用户自理2、60厚C20豆石混凝土填充热水管，找平表面抹平（豆石粒径为5-12）3、20

3、厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层4、现浇钢筋混凝土楼板1、预留面层30厚，用户自理2、1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄砂，四周上翻150高3、刷基层处理剂一遍4、30~50厚C15细石混凝土向地漏找0.5%坡5、60厚C20细石混凝土填充热水管，找平抹面抹光6、20厚复合铝箔聚苯乙烯泡沫板保温层7、1.5厚聚氨酯涂料防潮层8、现浇钢筋混凝土楼板第7页3.作业条件3.1、外墙工字钢预留洞已堵塞密实，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。3.2、墙面的水平标高线已弹在四周墙上。依＋50mm线控制建筑地面的面层、填充层等标高，对于卫生间要标记出坡向地漏的斜

4、平面标志线。4.施工安装方法4.1、施工工艺基层处理→聚氨酯防水涂料（卫生间）→保温层的铺设→分集水器安装→低温热水管的铺设→打压试验→填充层施工→调试→卫生间面层聚氨酯涂料4.1.1基层清理要求：楼面基层应平整、干净、干燥，不允许有凹凸不平现象，其平整度要求达到±5mm，且不允许有落灰、砂石钢筋等杂物，尤其杜绝油漆类等化学物质的污染。方法：用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，若有油污污染的用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。4.1.2聚氨酯防水层涂刷1、基层处理：用油刷蘸基层处理剂先在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍

5、，再用短把滚筒刷大面积涂布。涂后5小时以上，方能进行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时以内用完。2、涂膜施工：用长柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先远后近的顺序来涂刷。后一遍涂层应在前一遍涂层固化后进行（以指干为准，一般需4小时固化），且后一遍涂刷方向需与前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂层进行涂刷前应仔细检查前遍涂层是否有空鼓、气孔、固化不良之处。最后一遍成活要严格控制聚氨脂涂膜防水层的厚度，应保证涂膜均匀。4.1.3保温层的铺设铺设20mm厚复合铝箔聚苯板。绝热层应铺设平整、搭接严密。除将加热管固定在绝热层上的

6、塑料卡钉穿越外，不得有其它破损。第7页4.1.4分集水器的安装应与地面垂直，牢固固定于墙面。立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。加热管始、末端出地面至集配装置分支连接口的管段，应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出集配装置外皮的投影面。加热管与集配装置分支口阀门的连接，应采用专用插固式连接件。加热管始、末端引出和引入集配装置的管道集中处或其它管道敷设密度较大处，当管间≤100mm时，应设置柔性套管等保温措施。加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通水环路逐一进行冲洗，至出水变清为止。4

7、.1.5低温热水管的铺设（盘管）（1）按设计要求尺寸准备PERT防渗氧管管材。（2）采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。加热管的弯曲半径，不宜小于管外直径的8倍。（3）每环路为一根管，安装时管材不允许有接头。（4）盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将管直接固定在聚苯板上。（5）管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。（6）管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。（7）盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。4.1.6打压测试.完毕后按设计要求进行两次打压测试。.打压

8、介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。（1）第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打