09机电七班陈兴波实习报告

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1、潍坊工商职业学院实习报告  实习内容 车工      专业 机电一体化     年级班级  09级机电七班   学   号 0501090710    姓  名陈兴波    指导教师     赵艳         16一、实习目的（1）实习目的通过理论联系实际，将所学的理论知识与实践结合起来，巩固所学的知识，提高实际工作能力与分析能力，培养勇于探索的创新精神、严肃认真的学习态度，加强社会活动能力，了解车床专题的主要内容，以达到学以致用的目的，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。并通过自己的亲身实践，以及同当地机械厂领导及员工的交流，增进我们对于机械设备的一些基本原理、操

2、作方法及一些轴类工件制作工艺的认识，以及了解市场上对轴类工件的需求，理论联系实际，通过实际操作使得所学知识得以升华。二、实习时间2011年12月——2012年6月三、实习地点山东省淄博市沂源县四、实习单位和部门山东淄博鲁阳股份有限公司五、实习内容：车工技能训练内容较多，涉及面较广，但归纳起来重点是六个方面的技能。即识图、车削工艺编制、刀具刃磨、实际操作、测量、设备保养。16(一)、了解车工安全知识1、车床开动前，按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常；2

3、、装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好。车偏重物时，要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘板手和刀台板手要及时取下；3、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中，隔着车床传送物件；装卸工件、安装刀具、清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉；4、机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘；严禁戴手套用砂皮操作，不准使用无柄锉刀，不得用正、反车电闸作刹车；5、高速切削时，没有装设防护不准切削，工件、工具的固定要牢固；切削

4、铜料时，要有断屑装置，并须使用活动顶尖，当切屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离；6、机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位；7、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘；8、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理、摆放好所使用的工、夹、量具，并润滑、擦净机床，做到油漆见本色，金属见光亮；9、穿戴的劳保衣服要做到“三紧”——领口紧、袖口紧、下摆紧，戴好防护眼镜。10、上班不准串岗，坚持各自工作岗位。(二)

5、、了解车床工作原理、工作范围与结构1、车削加工的原理车削加工的原理是工件作旋转运动、车刀在水平面内移动（纵向移动、横向移动、斜向移动），从工件上去除多余的材料，从而获得所需的加工表面。工件的旋转运动称为主运动。车刀在水平内的移动（纵向移动、横向移动、斜向移动）称为进给运动。161、车削加工的工作范围车削加工主要完成的工作有：（1）车内外圆柱面（2）车内外圆锥面（3）车内外螺纹（4）车成形面（5）车端面（6）车沟槽和切断（7）钻中心孔（8）钻孔（9）铰孔（10）镗孔（11）滚花（12）绕弹簧2、普通车床的组成、结构、传动系统、各手柄的作用及操作CA6140型机床能承担各种

6、车削工作，如车削内外圆柱面、圆锥面及其它旋转面。车削端面及各种螺纹—公制、英制、模数和径节螺纹。还能钻孔、铰孔以及拉油槽等。在本机床上加工工件尺寸公差等级一般为IT7~IT9级，被加工零件表面粗糙度Ra=1.6~3.2μm。C6132主参数代号（床身上最大回转直径320mm）C6140A改进序号:第一次改进主参数:主轴最大回转直径400mm的1/10型别代号:卧式车床型组别代号:卧式车床组类别代号:车床类,汉语拼音的首字母,“车”普通车床的组成：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床脚等部分车床的组成普通卧式车床有各种型号，其结构大致相似。图示为CA6140型卧式普通车

7、床的外形，主要组成部分如下：16Ⅰ—变速箱Ⅱ—进给箱Ⅲ—主轴箱Ⅳ—刀架Ⅴ—尾座Ⅵ—丝杠Ⅶ—光杠Ⅷ—床身Ⅸ—床腿Ⅹ—溜板箱1、2、6—主运动变速手柄3、4—进给运动变速手柄5—刀架纵向移动变速手柄7—刀架横向运动手柄8—方刀架锁紧手柄9—小滑板移动手柄10—尾座套筒锁紧手柄11—尾座锁紧手柄12—尾座套筒移动手轮13—主轴正反转及停止手柄14—开合螺母开合手柄15—横向进给自动手柄16—纵向进给自动手柄17—纵向进给手动手轮18—光杠、丝杠更换使用的离合器CA6140型卧式车床外形（1）床身连接机床各主要部件，并保证各部件间有正确的相对位置