枫树煤矿矿建竣工验收申请报告

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1、富缘煤业有限公司枫树煤矿矿建项目竣工验收申请报告枫树煤矿认真按照煤矿资源整合初步设计二次修改安全专篇的要求组织施工，通过煤矿广大干部和职工的共同努力，经过一年多的建设，现已完成矿井改扩建工程和安全设施建设工程，煤矿所有井上下工程建设基本结束。通过对各生产系统设备设施进行了联合试运转，各系统设备设施均正常运行，矿井形成了完善的生产系统，具备了安全生产条件，自评可以正式投入生产。一、项目基本情况矿井采用斜井开拓方式，矿井三个井筒，即主井、负担提升、排水管路、动力电缆敷设兼安全出口等功能；副井担负进风、升降人员、管路及电缆敷设兼安全出口；风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口。矿井划分为二个

2、水平，水平标高分别为-42m,-100m，投产采区为21采区采煤工作面选择走向长壁式采煤方法。矿井采用分列式通风方式，抽出式通风方法。风井利用FBCZ-6-NO14/30型通风机2台。主斜井利用一台JTP-1.6×1.2P型提升绞车，副井利用一台RJKY22-30/500型架空乘人装置，利用一台JTP-1.2×1.2型提升绞车。暗主井利用一台JTPB-1.2×1.2型提升绞车。主井底-42m水平排水泵利用3台D46-50×5型水泵，暗主井-100m水平排水泵房利用2台D46-50×75型水泵，增加一台同型号的水泵。在地面压风机房利用一台LG-13/8G型压风机，1台0GFD-9.6/8

3、型压风机、1台LG-10/8G型压风机。矿井采用单回路配柴油机发电供电方式，备用电源为2台CW6200ZD型600KW柴油发电机组，利用1台SZ9-M-400/1010.4型400KVA变压器供主井地面负荷供电，利用一台S11-315/1010/0.4KV型315KVA电力变压器供风井地面负荷供电。利用一台S11-M-630/1010/0.66型变压器供井下负荷用电。柴油发电机组配备一台S11-M-6300.38/0.66型升压变压器。矿井采用KJ-70N安全监控系统，采用KJ128型人员定位系统。选用一台KJT101-4848分机程控电话交换机。二、建设内容完成情况经过一年来的技术改

4、造，各生产系统和安全设施按设计建成完工。。1、井田开拓井田开拓方式为斜井开拓，三个井筒，分别为主井，负担提升、排水管路、动力电缆敷设设兼安全出口等功能，井筒安装22Kg/m钢轨；副井担负进风、升降人员、管路及电缆敷设兼安全出口；风井担负全矿井回风兼紧急情况下安全出口，安装FBCZ-6-NO14/30型通风机2台，并安装防爆门，行人通道。2、采区布置（1）、矿井分为2个水平，水平标高分别为-42m,-100m，投产采区为21采区，走向长度260m--460m，上起-81水平，下至-100煤层底板等高线，倾斜长30m,倾角为20--30度，地质储量56.9Kt,可采储量45.6Kt。采煤工

5、作面选择走向长壁式采煤方法。采区采煤工作面选择走向长壁式采煤方法，选取DW22-300/100型单体液压支柱配合铰接梁，投产工程量已全部完成。（2）7、井下主要硐室。根据矿井井型和灾害程度，井下主要硐室有-42m，-100m水泵房、变电所，暗主井绞车房和临时避难硐室，主要硐室均布置在岩层中，采用砌碹支护，采用全负压通风方式，回风均串入生产采区；其中-42m，-100m水泵房为防火、栅栏两用门；每个机电硐室配备以下消防材料：河砂0.5m3、粘土0.5、水泥0.5吨、红砖300块、灭火器及沙袋：MP-8泡沫灭火器2个；并配备把子、胶管等。（1）、矿井安全出口。矿井共有三个出口，即主井、副井

6、和风井；安全出口间距符合规定要求；井筒采用砌碹支护，巷道断面符合设计要求。采区主要巷道均与主要大巷、井巷相连，安全出口间距大于20m，符合规定要求。工作面出口有上、下二个安全出口，且均与运输巷，回风煤平巷相连，出口20m范围内加强支护，其中出口10米范围内扛好栌，出口1.6m高，符合规定要求。3、提升、通风、排水、压缩空气选型及参数（1）、主斜井利用一台JTP-1.6×1.2P型矿用提升绞车，其配套电机选用YPT315L2-8型变频电动机，电机额定功率110KW。配用PLC型成套变频电气控制系统。配用20NAT6×7+FC1670ZSGB/T8918型钢丝绳，提升容器选用KFU0.75

7、-6型翻斗式矿车。暗主井利用一台JTPB-1.2×1.2型单筒防爆提升绞车。其配套电机利用YBPT315M-8型防爆变频电动机，电机功率75KW，绞车配用20NAT6×7+FC1670ZSGB/T8918型钢丝绳，采用成套防爆PLC变频电控设备。副井利用一台RJKY22-30/500型架空乘人装置，配摘挂式吊椅，配TPS315型减速器，选用厂家配套PLC自动化控制装置，并安装专用人车信号装置与紧急制动装置，利用一台JTP-1.2×1.2型提升绞