织物的顶破涨破性能测试方法

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1、标准集团(香港)有限公司织物的顶破涨破性能测试方法一、概述在织物四周固定的情况下,从织物的一面给予垂直作用力使其破坏的现象,称为顶破。顶破的受力方式与单向拉伸断裂不同,它属于多向受力破坏。织物顶破时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的外力,特别是某些针织品具有纵向延伸、横向收缩的特征,纵向和横向相互影响较大,如采用拉伸强力试验,必须对经向、纬向和斜向分别测试,而顶破试验可对织物强力做一次性综合评价。另外,由于破裂试验各向均等受力,不会产生“颈缩”现象,所以这项检测特别适用于针织物、三向织物、非织造布及降落伞

2、用布。顶破强力是考核部分针织物内在质量的项目之一,也是反映某些织物机械性能的重要指标。顶破强力试验仪有弹子式、液压式及气压式等类型。弹子式顶破强力试验仪测得的指标是顶破强力和顶破伸长;液压式和气压式织物顶破强力试验仪测得的指标有胀破强度、胀破扩张度和胀破时间。胀破强度是作用到一定面积试样上使之膨胀破裂的最大流体压力,以kN/m2表示;胀破扩张度是在承受胀破压力下的试样膨胀程度,为试验时试样表面中心的最大高度,以mm表示;胀破时间是指从试样承受流体压力开始至达到胀破时所需的时间,以s表示。气压式织物顶破强力试

3、验仪试验结果比较稳定,但需用压缩空气作为动力,设备比较复杂,故一般采用液压式。二、试验目的与要求利用织物顶破强力试验仪,测定织物的顶破强力。通过试验掌握织物顶破强力仪的顶破原理和破裂特征,并熟悉仪器的使用方法。三、标准3.1采用标准GB/T8878《棉针织内衣》、GB7742《纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法》StandardInternationalGroup(HK)Limited标准集团(香港)有限公司标准集团(香港)有限公司3.2相关标准GB6529《纺织品的调湿和试验用标准大气》四、试验仪

4、器与用具4.1试验仪器:4.1.1电子式织物顶破强力试验仪,夹布圆环的内径2.5cm;弹子直径2cm;试验仪的下降速度100mm/min。4.1.2液压式胀破强度仪,应同时具有胀破强度和胀破扩张度的测定装置,并能使试样在规定的时间范围内破裂;在仪器所使用的压力范围任意一点,精确度要求达到±1%,指示胀破扩张度的工具精确度要求达到±0.25mm。4.2用具:4.2.1弹子式顶破强力仪试样夹持用具,如图42-1所示。4.2.2液达式胀破强度仪配备的环形夹具,内径为30.5±0.05mm,外径至少55mm,或内径

5、为113±0.1mm,外径至少140mm,底面要平整光滑以使夹住试样时做到各处与膜片密接并能均匀受压;夹具加压的工具要有足够的压力,以防止试样滑脱。4.2.3符合规定技术指标的橡皮膜片4.2.4液体,规定采用浓度85%的甘油(丙三醇)。4.2.4剪刀、钢尺、样板、划粉图42-1电子顶破强力仪试样夹持具五、工作原理5.1弹子顶破法:弹子式顶破强力仪是用一对如图1所示的支架代替电子织物强力仪的上下夹持器,上支架及下支架可以作相对移动,将试样固定在夹布圆环内。当下支架按一定速度下降时,顶杆上的弹子垂直顶向试样,直

6、到试样顶破为止,仪器自动显示顶破强力和顶破伸长值。StandardInternationalGroup(HK)Limited标准集团(香港)有限公司标准集团(香港)有限公司5.2弹性膜片法:是用液体来顶破织物的。如图42-2所示,一定面积的织物试样1放在压罩2和气压箱3之间,试样下面放上适当厚度和韧性较好的橡皮衬垫(弹性膜片)4,并用一个规定尺寸的环形夹具夹住。打开进液开关,在膜片下平缓地增加流体压力,直到试样破裂。从液压表5上读出胀破强度值,并在伸长计上读出试样在胀破时的顶破伸长。图42-2织物胀破强度仪

7、结构图六、取样常规试验时,应根据产品标准中的规定抽取试样。取样应保证具有足够的代表性。样品应平整无折皱,不得有影响试验结果的疵点。七、试样及制备7.1弹子顶破法:在不同部位取试样5块,每一块裁成直径为6cm的圆形。7.2弹性膜片法:试样有效尺寸有2种,直径为30.5mm或直径为113mm;采用环形夹持方法,一般在试验中允许不裁剪试样,采用梯形取样方法:各块试样呈梯形排列,要求至少在距布边1/10幅宽处取样。常规试验,每个样品至少测试5次。国际贸易仲裁检验时,每个样品需测试10次。均需附加2个预试样。八、试验

8、环境及修正样品应充分暴露在相对湿度10~25%,温度不超过50℃的空气中预调湿至少4h,然后放在标准大气下直至达到吸湿平衡。九、试验程序与操作9.1弹子式顶破法9.1.1开机预热30min,复位状态下,选择顶破功能。设置好边距和定位移(边距为顶杆外圆至夹持器内圆的距离,定位移为在设定伸长处采集强力值,土工布用)。StandardInternationalGroup(HK)Limited标准集团(香港)有限公司标准

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