立井罐笼防坠器试验报告

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1、煤矿在用立井提升罐笼防坠器不脱钩试验报告矿井名称：设备名称：规格型号：试验日期：年月日罐笼防坠器试验报告设备名称规格型号设备编号试验日期制造厂家安装日期试验类别试验地点提升系统主要参数提升形式：码制动绳；制动绳直径：mm矿车吨位：t；井筒深度：m滚筒直径：m；提升速度：m/s检测依据1、GB16542-1996《罐笼安全技术要求》。2、MT355-2005《矿用防坠器技术条件》。3、《煤矿安全规程》（2016版）第415条。检测项目共9项（见检测项目表）存在主要问题试验结论依据GB16542-1996《罐笼安全技术要求》、MT355-2005《矿用防

2、坠器技术条件》和《煤矿安全规程》（2016版）第415条的规定，所检项目：。日期：年月日备注罐笼防坠器检测项目表序号项目标准要求检测结果单项评定1罐笼安全性能检查1、罐门（或罐帘）高度≥1200mmmm2、罐门（或罐帘）下部边缘距罐底距离≤250mmmm3、罐帘横旦间距≤200mmmm4、两侧装设扶手高度应为1600±50mmmm5、阻车器性能应灵活可靠2制动绳1、制动绳和缓冲钢丝绳的磨损量不应超过《煤矿安全规程》第412条规定要求。2、制动绳应处于张紧状态，且无妨碍制动绳运动的障碍。3缓冲绳缓冲绳末端缓冲绳的预留长度应为制动距离的2倍以上。缓冲绳的

3、端部，必须用合金浇成锥体形，且合金浇注处的钢丝绳无抽出现象。4抓捕机构松绳时，在驱动弹簧作用下，滑楔与制动绳之间应无间隙。抓捕机构不应存在永久变形和偏斜相咬现象；运动零件间不应落入杂物。螺纹连接件和锁紧件应齐全、牢固，并有防松措施。5传动机构动作灵活，轴销齐全。制动绳防坠器导向套的磨损应在极限范围之内罐笼防坠器检测项目表序号项目标准要求检测结果单项评定6不脱钩试验1、罐笼对制动绳的相对下滑距离≤40mmmm2、缓冲钢丝绳在缓冲器中抽出距离不得有抽出mm7制动稳定性防坠器在制动过程中，罐笼不应剧烈震荡和严重倾斜。8零部件损坏情况制动后防坠器的零部件不应

4、损坏或产生永久性变形。9制动后恢复情况制动后恢复提升时，抓捕器应能顺利恢复原位。记录人：参加人员：负责人：年月日