电机检测标准

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1、电机的检测标准一、外观要求：1.定位孔位置正确，外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。2.引出线长120±5mm，引线规格为18AWG1015塑胶线，有UL认证，引线颜色为红蓝白三色，红线为主线，蓝线为副线，白线为公共端，引线出线方向正确，线头剥线15mm。3.电机引线长短、颜色符合要求，标志完好，裸线不应有氧化。4.整机装配完整，螺丝紧固，外壳电镀有良好的光泽，无锈蚀，铁心表面无明显锈蚀；5.振动：小于2.5mm/S。6.轴向窜动：小于0.25mm。7.电机标志清晰，包装完整。铭牌标志包括以下内容：1）、制造商名或标记；2）、产品型号；3）、额定电压和频率；4）、产品批号和日期。二、主要电气参数：

2、1.在自制测试架上，接好电机引线，将开关打到对应挡，用数字转速表测其空载转速，120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟，230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。2.额定电压：120V（120V型）230V（230V型）额定频率：60Hz（120V型）50Hz（230V型）空载功率：40W（120V型）45W（230V型）空载电流：0.55A(120V型)0.35A(230V型)额定电流：0.75A(120V型)0.45A(230V型)额定输入功率：90W(120V型)100W(230V型)3.耐压试验：在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。4.噪音：在安静的

3、检测室内，用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音，应小于47dB（与背景噪音差要大于10dB）。5.泄漏电流：小于0.5mA。6.绝缘强度：大于2MΩ/500VDC。7.低压启动电压值：48V（120V型），132V（230V）。8.旋转方向：轴伸方向单向逆时针转动。9.热保护器：SF152℃可恢复温控器，动作温度157±5%℃。10.在温度为40±2℃，相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试验48小时，电机表面无凝露的条件下：A、绝缘电阻：在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。B、耐压：绕组对机壳在1800VAC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。11.常温常压下,实际工作

4、状态可连续运行3000小时以上。12.空载温升：在额定电压和频率下，电机装机后空载运行四十分钟后，电机绕组温升小于70K。13.负载温升：在额定电压和频率下，电机装机后负载运行三十分钟后，电机绕组温升小于75K。14.熔断保护：在额定电压和频率下，让电机堵转，测量温控器所在线圈绕组处的温度和绕组电流，记录当电流为零时的温度值，此时温度应为157±5%℃。三、检测规则：1、电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。2、进厂检验按AQL抽样方案，质量水平0.65，检查水平Ⅱ，进行抽样检查。3、电机的噪音与功率要求全检。电动机检验电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。(一)检查试验项

5、目包括：1.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定；2.耐电压试验；3.电动机的空载试验； 4.电动机的堵转试验；3.绕组在实际冷态下直流电阻的测定； 6.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而无有害杂音)；7.相序检查；8.直流，单相串激，交流整流子电机的火花试验；9.直流电动机固有转速调整率的测定；10.铭牌和接地标志检查；11.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等)；12包装检查(内外包装强度，防潮措施，包装内的定位措施，随机文件及附件，中性包装因素的考核)；13.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。14.各类电机产品技术条件规定

6、的其他检查试验项目。(2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验：①制造厂家首次试制或小批量生产时；②电动机设计或工艺发生重大变动时；③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时；④成批的电动机定期抽试,至少每年一次。(3)产品型式试验内容：①温升负载试验；②噪声、振动的测定；③防护等级报告检查；④产品技术条件要求的其他型式试验项目。电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC)的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有：GB1032《三相异步电动机试验方法》；GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》；GB1029《三相同步电

7、机试验方法》；GB5171《小功率电动机通用技术要求》；GB755《旋转电机基本技术要求》；GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》；JB1136《微型单相交流串激电动机和试验方法》；ZBK22007-88《Y系列三相异步电动机技术条件》等。