促销员的培训蒙牛

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1、PDCAIET顧問團隊2大綱PDCA的定義如何有效的利用PDCA3有問題﹐找PDCAPlanDoCheckAction主題4什麼是PDCA？規劃(Plan)：規劃如何去執行，以及如何知道是否行得通(請注意：量化是可執行的基礎！)執行(Do)：實做；將計畫付諸實施檢討(Check)：評估結果，從結果中學習行動(Action)：採取矯正/預防措施，標准化與落實到日常管理PDCA是解決問題的一種系統化方法5利用PDCA解決問題的好處利用PDCA解決問題有很多的好處提供系統化解決問題的方法提供一種共同的語言和

2、方法6計劃確定問題分析原因系統化陳述問題執行設計執行方案傳達方案執行方案行動評價結果標准化有效的措施再次開始新的PDCA程序或假如所得結果不一致﹐重覆追行PDCAPDCA四階段解決問題的步驟PDCA解決問題的步驟包括四個階段:計劃-執行-檢討-行動展示如圖:檢討監督完成方案的績效必要時修改方案監控效果持續改善7陳述問題(第一步)標準和目前的狀況之間的差異是可以測量和量化的﹐利用量化方式找出問題并評估差異﹕目前狀況和適於該狀況之標準間的差異今天產量是100台目標產量為200台相差100台根據已知的事實，

3、寫下清楚的問題陳述﹕產量不達標會造成斷料不超過一句話的簡單敘述反映出問題的本質或核心吸引讀者的注意8找出問題的根源(第一步)用問5個“為什麼”的方式調查原因持續問“為什麼?”建立原因/結果關系鍵﹐進而找出根本原因當找出的原因確實能阻止事件的再次發生時﹐可以先停止“5W”的動作。例如﹕產量不達標(為什么?)品質不良太高(為什么?)重工太多(為什么?)面版未粘死(為什么?)擦膠沒有到位(為什么?)一次擦太多材片,有些沒有擦到膠根本原因為﹕一次擦太多材片﹐有些材片沒有擦到膠9設定問題解決的目標(第一步)目標

4、的陳述Dowhat：做什麼(一個行為動詞﹐比如﹐增加﹐減少﹐降低或排除)如：提升A線每日產量Towhat：對什麼做(對有關現況與標准間的差異你希望怎麼做?)如：A線產量不達標Howmuch：多少(以可量測的單位朮語作為標准)如﹕提升100台/每天Bywhen：何時(特定的日期、月份、日和年)如：到11月20日10擬定解決對策(第二步)查明問題的根源後，形成對策簡短的對策表列，將使你更容易看清對策適用哪些方面你首先的目的是要想出盡可能多的對策要做到這一點，你需要執行兩大任務，這些任務包括執行自我腦力激盪

5、從他人那裏獲取點子來擴展對策的數量11腦力激盪重量不重質先不否決任何想法，稍後再作判斷從一個想法引導出別外一個想法迅速的把你的想法記錄下來12擴展對策考慮什麼對策是以前用過，或在哪里曾用過考量你的主管或會受問題影響的人會怎麼做考慮一些具有不同背景或技能的人會怎麼做考慮一些不同部門的人員會怎麼做13評估可能的對策評估對策，包括兩大任務對可能的對策進行初步篩選(將對策數目減少到易處理的數目)對所剩的對策做完整的評估(考量與比較各不同對策所產生的結果)14評估標准下面的標准用於兩個不同程度的評估方式(初步篩

6、選與完整評估)效率可行性影響15“檢討”階段(第三步)在PDCA階段中我們並非只單純的執行對策就足夠了“確認”階段提供了檢測計劃執行狀況與對策執行成果的方法監控，執行計劃的進度如必要，修改計劃改變或修改計劃去適應變化了的狀況向適當的團隊、部門、人員，報告計劃執行的結果和變化16“行動”階段(第四步)在“行動”階段，你的任務是根據執行對策的結果來決定下一步應怎麼做，這意味著你首先評估結果，而後決定採用適當的行動方案17評估結果目標實現了嗎？執行計劃可行嗎？對策將防止問題再次發生嗎？執行的對策只部分有效嗎

7、？18根據結果決定下一步行動方案如果目標達成，同時對策可以很明顯的預防問題再發生，必須要標准化對策，落實到日常管理如果目標達到，但問題能否防止還不確定，重復PDCA找到預防措施如果對策不能有效的解決問題的根本原因，重復PDCA找到更好的對策19根據結果決定下一步行動方案如果執行對策解決了部分問題，那麼將未解決部分看成一個新問題，重復PDCA找其他根本原因和新的對策記住﹕結果幾乎總是令你意想不到的20量化是PDCA成功的關鍵之一在目標及計畫階段，量化非常重要！量化的目標才能進行有效的檢核21五個為什麼2

8、2五個為什麼填寫說明