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《电镀故障处理指南(二、三)镀镉》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、今后在离子交换系统中的布水系统宜采用叠∀对环保设备也应象其它设备一样重视,每年大、。、,,,,,片式排水帽强度高布水鼠大均匀宝塔形排水帽修一次平时天天检查管道设备做到及时发现问题一易损,网夹涤纶网形式更不宜采用。。塑料及时排除。操作人员上机前一定要进行考核,不合格者不总之,这次事故是完全可以防止的事故的主要准操作。原因是管理上的问题。环保设备的使用应该引起足够!操作时要严格按照操作顺序,严格遵守岗位责的重视,。任制发现事故苗子要及时处理圈现场爆炸后碎片散落情,况图#视镜还是完整无损爆炸主要导致上半节
2、简体受摄六机部第九设计研究院应润德傅自强犷之%一∃点一熟电镀故障处理指南&二∋、镀镐威廉皮·史蒂文森金属锡常常是炼锌的副产品。它在含盐份的大气在吊镀时比在滚镀时更为贡要。,。,,中具有优越的耐蚀性能因此特别适用于船舶用具还&∋金属含量低会降低电流效率并在高电流密,。,由于它具有可焊性能故在电气和电子工业中用途广度区烧焦镀层要提高金属含量可增加阳极或添加,泛。氧化镐添加时必需把氧化镐溶解在氰化钠的水溶液,,每克氧化镐需用两克氰化钠。添加氧化锡时,溶液有很多因素和杂质会影响隔镀层的质量现将一中(,些解决
3、电镀故障的办法分述如卜会生成等量的氢氧化钠因此要考虑到溶液中氢氧化&一∋化学药品不平衡钠的浓度。,则在高电流密度区产生光亮镀(如果氰化物含量低,则深镀&)∋金属含量高&∋氰化物的含量,层低电流密度区产生暗色镀层。,能力和均镀能力差,,在这种情况下可稀阳极腐蚀不良同时镀层呈半光‘,∀。,。释渡液或取出阳极直到金属含量降到#∗+克,亮在这种情况下应增加氰化物的浓度升。取出的镀液可用以补充带出的镀液损失。氰化物含量高和金属含量低会改善镀件凹档处的,,。,在取出阳极时从篮中取出所有的球形金属阳极均镀和深镀能力如
4、果氰化物和金离属子的比例太高,,。把空篮重新放在槽内这样就不会打乱电流的分瓶如则低电流密度区的光亮范围狭小沉积速率降低正,,((#,∀(,果把整个附极篮取出比较简便那末必需用钢阳极取常的比例是滚镀−吊镀∀)在特殊条件下可以,。,。,代以保持电流通过如用球形阳极必须随时装满嫉改变氰化物和氢氧化钠的含量都高含产生多泡沫,。。,以便在电解过程中使金属离子均匀地流入镀液达的絮状沉淀氰化钠含量不应高于#∀.∗#∀−克,升筐,要用电镀级的氰化钠来添加,切勿用热处理用的有人认为可用锌粉或镐粉&或铁粉∋来处建也有。,。人认为
5、用锌粉或锡粉去除铜的效果不好作者倾向于氰化钠因为其中含有杂质。!(,由把铜在电解过程中陆续镀出来&∋氢氧化钠的含量槽液配制时于氧化镐但在小型试验中用锌,。,,和氰化钠的相互作用液中自然生成氢氧化钠可喜粉或锡粉处理如有效果那末就可按照下列方法用锌的是氢氧化钠具有增加电导、促使阳极溶解和中和带粉处理。在∗∀!安,米“的低电流密度下净化处理人槽。。内的各种酸类的良好作用在正常情况下氢氧化是无效的,钠的浓度为#∀∗∀克夕升如果为了防止阳极上生用锌粉处理的方法,5,成膜而采用为数较多的铁阳极时可增加到∀∗.每
6、#..加仑镀液用+磅锌粉。。通常滚镀槽中的氢氧化钠浓度较高于吊镀槽6,克,升将锌粉和水制成泥浆(∀,因7,&∋碳酸钠的含量溶液中不必添加碳酸盐在搅拌下小心地加入稀盐酸直到泥浆稍有起。,为它会在操作过程中很快地形成促使碳酸盐形成的泡现象�升桶内放+3公升锌粉加人盐酸#∀毫(//,因素是操作温度过高氰化物浓度过高滚桶离开液升∋。,面太高而把空气注入镀液/镀液中采用了空气搅拌8将活化的锌粉散布在溶液中9充分搅拌#∗!,有时碳酸盐含量只有+.克,升就会限制光亮范小时,围并使镀层烧焦。:让锌粉下降,,通常
7、碳酸盐含量到达0.克,升左然后潍滤或过滤溶液。右时就要降低它的浓度它的影响可用赫尔槽来检0,。打扫贮器倾出金属容器内的泥浆(。测&注意湿的锌粉有燃烧的危险∋。去除碳酸盐的唯一方法是冷冻法。温度必须降到&∋铬&六价∋(铬是极其有害的杂质只要∗。,。一,;;<0∗十!!12愈冷愈好让结晶的碳酸盐沉降然就能造成起泡现象含量较多时会沉积不出渡。。,,∀后将溶液遵滤或过滤这样可除去∗!∀克厂升层来用亚硫酸氢钠来把它还原成无害的三价铬其,。另一方法是把盘状冷却管放在镀液内让碳酸盐凝聚用量是铬含量的+倍。
8、。,(,‘在盘状管上管上的结晶碳酸盐必须经常把它洗掉&∋铅容许存在的最高量是.克升它能(。&+∋操作温度最好的温度范围是#∗∀℃温使,从暗灰色到深灰色,镀层发黑尤其在高电流密度区。。,)之低会产生暗灰色镀层温度高会产生黄色和有斑点为甚它的存在会给光亮浸渍带来困难还能使阳极的镀层。钝化。杂质铅是从电镀焊接的零件或采用不纯的阳极&−(。∋电气故障光亮镀镐对直流电的波动很敏而带入镀液的在
