电动单梁桥式起重机安装方案

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1、电动单梁桥式起重机安装施工方案卫华起重机有限公司二00九年目录一、基本情况3二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法3三、起重机械主体设备的安装技术要求5四、桥式起重机安装施工工艺顺序图6五、起重机安装工艺7六、起重机安装负荷试验11七、起重机安装竣工交验11八、起重机安装质量保证措施12九、安全技术保证措施12十、施工进度保证措施13单梁桥式起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司现有单梁桥式起重机台，需安装于车间吊车梁上方的轨道上，车间全长米。2、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：单梁桥式起重机由主梁和端梁组成的

2、桥架，电动葫芦、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构：②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、吊装工艺装备及检验器具根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备，汽车起重机起重量分别为一台、叉车起重量3t一台，拖车1台，检验器具见下表。序号仪器设备名称仪器设备能力仪器设备数量1经伟仪J6E12水准仪DS313框式水平仪250×25014兆欧表SL-500V、SL-1000V15钢卷尺30m、50m各16角尺（二级以上）31

3、5×20037游标卡尺0.02mm(0.03mm)×0-1000mm28塞尺29钢丝φ0.49-φ0.52200m10重锤150kg211千分尺0-700mm112百分表0-10min113钢丝支架及滑轮22、吊装方法根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，我公司确定采用如下步骤安装：①用拖车把主梁、支到车间适当部位，用枕木或垫架临时垫起主梁，把端梁和电动葫芦组装在主梁上，葫芦在跨度中心部位，用塞块或铁丝把葫芦固定；②让汽车起重机停在安装现场选定的位置，支好汽车起重机的支腿，作好吊装准备；③用汽车起重机把单梁落位在轨道

4、上，并在上面重新调整两端梁用螺栓紧固；④吊装附件。三、起重机械主体设备的安装技术要求序号项目简图允许偏差（mm）1由车轮量出的跨度偏差△S=5但主动轮的跨度值与被动轮的跨度值之差不得大于5mm2装配后主梁上拱度F=（0.9/1000-1.4/1000）S3桥架对角线偏差│E1，E2││E1，E2│≤5对称箱形梁：f≤1/2000S且当起重量≤50t时只许向走台侧凸曲其它：S≤19.5mm，f≤5S＞19.5mm，f≤84主梁水平旁弯度（走台和端梁都装上后）四、桥式起重机安装施工工艺顺序图安全装置安装司机室、电气设备安

5、装各连接拉头及小件安装葫芦机构安装吊装主梁就位端梁连接组装竣工交验及资料存档负荷试验安装后检查调试起重机桥架安装架设安装前技术交底会议，明确责任项目对运到现场的起重机开箱检查制定安装施工方案及安全措施安装前工作准备考核现场：检查二次搬运道路，测量车间柱距之间距离，熟悉起重机的性能，参数及吊装时的最重部件五、起重机安装工艺（一）起重机安装前准备工作1对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全，文件中应包括：产品合格证明书（一份），安装架设、交工验收与使用维护说明书（一本），安装架设用附加图（一份），使

6、用维修用及易损件附加图（一份）。1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。1.3检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结，裂嘴和松散现象。1.4检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。1.5起重机轨道和车档，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标

7、识。1.7熟悉被安装起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装有关技术数据。1.8对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求，认真研究安装和安装架设的具体程序。1.9因搬运不当和存放不好造成缺陷和超过规定误差的部分均应按技术要求调整修复，对金属结构部分的缺陷，必须在地面设法得到校正，否则不准架设。（二）起重机安装1、把主梁和端梁分别运到车间预先设定的停放位置组装好。2、选好吊点用己备好的钢丝绳捆绑好，让移动式吊车站到适当位置（此位置应在现场按实际情况根据主梁回转就位的角度和吊装高度需要而定。3、起吊：先吊离地面100m

8、m，检查主梁两端是否水平，否则应调整吊装钢丝绳，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，再吊起距地面葫芦安装的位置停下，用事先准备好的垫物支牢，进行葫芦安装后正式起吊。吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁就位放在轨道上，拆除捆