电力管沟工程

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1、四、电力管沟工程（一）、施工工艺流程：图纸会审沟槽回填安全文明档板搭设沟槽开挖测量放线垫层浇筑电力管安装包裹浇筑电力井砌筑（二）、施工方法1、施工测量放样在施工前的准备工作阶段，即组织专业技术人员对业主交付的平面控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差应小于规范要求。高程控制底板高程采用水准仪测量。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，且通视条件良好，便于控制的地方。2、沟槽施工（1）、沟槽土方开挖电力管沟规划位置在道路中心线东侧14.5米位置，电缆井开挖深度约为3.2米，施工时电力井

2、考虑环形一级轻型井点降水，管道施工时根据实际确定排水措施。每个电力井设环形轻型井点降水运转5天后采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合，降水时间以15天计（降水5天，挖土1天，支设模板浇筑底板混凝土3天，电力井砌筑、粉刷、盖板安装4天，回填2天），电力检查井开挖距沿线房屋较近，根据建设、监理单位意见认可实际需要时，采用每0.5米间距设置6米长[10a槽钢一道对土体进行加固处理，加固槽钢采用挖掘机压入井底标高以下2.5～3米深度，防止边坡土在施工过程中因侧压力造成滑移出现安全事故，型钢加固工程量以实际发生为准，由建设、监理、施工、审计共同认定。电力检查井

3、依据《给水排水管道工程施工与验收规范》表4.3.3开挖放坡坡度1:1，工作面宽度50cm。沟槽开挖时同步破除原渠道，首先揭除原渠道盖板，人工清淤机械装车外运，然后拆除原渠道墙壁及底板，清淤泥厚度由建设、监理、审计、施工共同确认。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留30cm用人工清底及修整边坡，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。沟槽土方全部外运至弃土场，运距按合同相关条款计取。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，按照设计处理方案处理。开挖时做好基槽排水工作，电力排管基槽底部外侧挖排水沟的截面积20cm×30cm（深），坡度约3%，排水

4、沟填碎石作为滤水层，排水沟流水坡向集水井；集水井50cm*50cm*60cm,间距20米，用泥浆泵将积水排至新建渠道。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保沟槽底板施工在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近1.5米内不得堆土和放置建筑材料，做到安全施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤按照1:1.5放坡，确保槽底安全作业。（2）、沟槽混凝土底板施工施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的标高和宽度支设模板，浇筑混凝土垫层。电力排管沟底混凝土标号为C20，均采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时用平板振动器振实，浇筑后进行收光并

5、及时养护，确保混凝土的强度。（3）、电缆排管的铺设主电缆排管按4*3位布设，过路电缆排管按4*1、4*2位布设，电力管线与其他管线交叉时，可通过改变排管排列方式，适当降低覆土深度等方式进行调整。常规段管材为MPP160/8管，过小路口及井两端1m范围内采用C20混凝土包封保护；过快车道的主干线及支管采用重防护双金属护桥管DFPB-165，分别按照4*3（12孔）、4*2（8孔）、4*1（4孔）布设。MPP160/8管在混凝土底板上平铺电缆排管，根据电缆排管位置层与层间填砂或用C20混凝土包封。管沟、管间空隙填砂时，用木棒捣实，使砂在管外壁形成圆弧状管床

6、；包封混凝土应支设模板并用钢管锁上口，分层浇筑，每层浇筑厚度≤500，防止飘管。混凝土机械振捣密实。排管每段的接头要错开布置，管接头采用热熔保证连接严密，不得有砂粒或混凝土浆渗入。重防护双金属护桥管DFPB管在混凝土底板上平铺电缆排管，采用素土回填夯实，密实度95%。群铺设好后，每孔内穿入8#铁丝一根，以便今后穿线。（4）、土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，回填材质必须符合设计要求，密实度符合设计及规范要求。管沟回填从管沟基础部位开始到管顶以上50cm范围内，用人工分层回填，每层厚度为15cm，并进行夯实。管顶以上50cm以上部位，可采用机械从

7、管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压，排管进入井洞用防水砂浆封堵。回填的高度应与主体道路路面高程相吻合。土方回填需全部外购符合要求的土源，外购土方量由建设、监理、施工、审计共同认定。3、电缆检查井的施工（1）、底板施工在基坑开挖成型后，支设模板，先浇筑C20混凝土垫层10cm厚，绑扎Ф12双层钢筋网片筋，双层钢筋网片间纵横向设Ф12@1000马凳筋，再浇筑C30底板混凝土厚20cm，垫层及底板施工参照渠道垫层及底板施工方法。底板周边墙体砌筑部分预留37cm以便与砌墙砂浆结合外，其余部分要求收光。在混凝土浇筑完毕一至两天达到规定强度后，方可砌墙。（2）、墙体

8、砌筑电缆检查井墙体采用MU10砖M10水泥砂浆砌筑，为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和，砌砖墙