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时间:2019-06-29
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1、标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人1DJ004679892010/01/22司文通2郑州顶尖包装材料有限公司发布2010-02-26实施1.1.1.1 2010-02-26发布珍珠棉检验规范QJ61.06.007QJ郑州顶尖包装材料有限公司标准2QJ61.06.007目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本参数及分类15技术要求及试验方法16检验规则47标志、包装、运输和贮存4附 录 A(资料性附录)珍珠棉挤出成型生产与常见缺陷7IIQJ61.06.007前言本标准作为公司内部使用的技
2、术法规性文件。本标准与2008年6月9日发布版本相比的主要变化如下:——调整压缩强度取样方式(见5.8)本标准附录A为规范性附录。附录B为资料性附录。本标准由郑州顶尖包装材料有限公司提出。本标准于2008年6月9日首次发布,2010年2月第二次修订。IIQJ61.06.007珍珠棉检验规范1 范围本标准规定了聚乙烯发泡塑料包装材料(珍珠棉)的术语和定义、技术要求及试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于聚乙烯发泡塑料包装材料(珍珠棉)的检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的,凡是注日期的
3、引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2577玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法GB/T6342泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定QB/T1649聚苯乙烯泡沫塑料包装材料3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。珍珠棉聚乙烯发泡塑料,英文简称EPE,由于其具有珠母般光泽俗称珍珠棉,是一种以聚乙烯为基材,加入特定添加剂(发泡剂和其他加工助剂),经过挤出或注塑等加工手段由加热使发泡充分挥发成为气体而形成泡孔结构的一种发泡塑料材料(以下简称珍珠棉)。4
4、基本参数及分类考虑不同重量的产品对珍珠棉性能的不同要求,对珍珠棉进行如下分类(见表1):表1 珍珠棉分类级别项目级别A级B级C级密度g/cm3≥0.029≥0.025≥0.017压缩强度kgf/cm2≥0.8≥0.65不作要求5 技术要求及试验方法5.1 外观5.1.1 表面质量珍珠棉的表面应基本平整,无撕裂、破损、缩孔和严重污秽等情况,允许有不影响使用的变形。允许用多层片材复合所需的厚度,但各复合层发泡质量应基本一致,气泡大小无明显差异。单层片材厚度应符合表1要求。5.1.2 颜色6QJ61.06.0071.1.
5、1.1 珍珠棉的外观颜色分白色、蓝色、黑色、红色等,具体要求按客户相应图纸。1.1.1.2 同一批次产品颜色不允许有明显颜色差异,且应符合封样样品要求。1.1.2 试验方法在自然光线下目测,对涉及尺寸的外观缺陷采用游标卡尺及卷尺进行测量。1.2 气味1.2.1 常温取100mm´20mm试样在常温下直接嗅闻试样,珍珠棉材料允许有轻微的丁烷气味,但不得有浓烈气味或其他异味。1.2.2 高温取100mm´20mm试样在60℃±3℃的恒温箱内放置2h,取出立即嗅闻,检查有无明显不愉快气味。1.3 珍珠棉基材珍珠棉材料成分
6、:低密度聚乙烯(LDPE)97%、滑石粉0.1%-0.2%、单甘脂(石蜡)2.5%、色母0.1%-0.3%、丁烷气体(只在制造中存在,制成品中含量几乎为零)。特殊用途的珍珠棉材料还会添加抗静电剂8%-10%和阻燃剂8%-10%。低密度聚乙烯(LDPE)必须使用一次料,不允许使用再生料,使用再生料(含杂质)影响制品物理性能,如压缩强度,抗蠕变性能下降;同时影响制品色泽感官,使制品颜色暗淡、灰沉.单甘脂(石蜡)不能过量使用,过量使用使制品表面产生“油腻”感,影响与其他材料的粘贴效果。试验方法:a)使用GCMS裂解分析仪
7、、EDX700扫描分析仪分析材质。b)滑石粉含量按GB/T2577中灼烧法进行测定。取2g~3g样品并剪碎,放入干燥器中至少24h,然后在80℃中放置2h。在625℃±20℃的马弗炉内加热坩锅10min~20min,冷却至室温,称量(精确到0.1mg),重复操作直至连续两次称量结果相差不超过1mg;把经预处理的试样置于坩锅内,称量(精确到0.1mg);将盛有试样的坩锅放在电加热炉中进行预碳化,至样品不再变化为止(不再冒烟),然后将坩锅转移入625℃±20℃的马弗炉内,直到全部碳化消失为止;将带有剩余残余物的坩锅取出
8、放在干燥器中冷却至室温,称量(精确到0.1mg);重复灼烧、恒温、称量,重复操作直至连续两次称量结果相差不超过1mg为止。填充物含量按式(1)计算:1.4 结构尺寸珍珠棉包装制品结构尺寸和公差应符合图纸要求。未标注尺寸公差见表2:表1 未标注尺寸公差单位:mm6QJ61.06.007厚度厚度偏差非厚度结构尺寸(X)非厚度结构尺寸偏差>3~15±1≤30±2>
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