生产部不足事项及对策分析总结-改前

生产部不足事项及对策分析总结-改前

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时间:2019-06-29

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1、生产部不足事项及对策分析总结尊敬的公司领导:一、生产主要问题点:1、人员技能一般或单一,缺少专项培训;员工换岗后作业速度提不起來,缺少多面手;2、产线计划滞后无紧急反馈及处理措施,多数根据主管、线长经验进行调整,没有及时反馈到经理处;3、基层管理人员对效率及出货重视不够、出货跟踪不力、作业员效率意识一般;4、换线时间较长,物料异常较多。5、各车间设备、故障未及时处理。6、清尾时间较长,影响结单。7、组装线因作业不良、来料不良、初检工位瓶颈等原因造成直通率低,部分员工操作手法不正确及不熟练,降低了焊接质量及速度。员工无自检、互检意识,流入到后工序。

2、对策:1、制定员工月度培训计划,每个月针对元器件识别、检验标准、作业要求、停线预警制度、SOP等项目专门进行培训。定期重复培训,规范员工作业流程。2、制定并完善生产计划落后处理机制,避免过多的经验化,让处理此类问题规范化,达到及时反馈,快速响应,及时制定并落实对策,提升部门执行力,便于传承;3、a、完善生产绩效,实施各线体PK制,每周公布效率达成,每个月提交效率PK结果,提升管理及员工效率意识,并每月选出优秀员工做为标兵进行奖励。b.对于每次生产线超产,及时记录超产结果,进行奖励,对有疑问及时处理,时刻提醒管理及员工“战斗”正在进行中;c.要求线

3、长需每天根据PMC发出的生产计划进行跟踪本班生产状况;d.能使用生产工序或SMT可优化程序的,必须对程序进行优化或使用托盘处理;4、a、换线:由线长提前准备物料并在另一条线将工序排好,当产线进行正常生产时能顺利生产及时知会物料员备好下一套料,线长提前装好下一套物料,实现外部转线,节省转线时间;b、SMT中途上料:线长要求操作员在生产时不定时查看飞达中物料状况,锻炼操作员提前预估欠缺物料的能力,及时接料写好上料记录,知会品管对料,实现快速上料。5、机器方面:加强设备、工具、仪器的保养与维护,做到谁使用谁负责。a、规定设备维修人员及培训人员(古俊发,

4、负责维护工厂所有设备并优化工厂遗留设备,能自动化全部改成自动化作业。b对波峰焊、回流焊、贴片机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。c、每个月召开设备问题点及维修方法总结,实现维修方法分享,提升技术员设备处理能力,并将常见问题及解决方法整理成册,便于保存及学习。6、关于及时清尾,各部门落实以下措施:a、对于产线偶尔出现P板报废(当然必须杜绝P板报废问题),物料缺少,来料不良。需在生产结束前补充新板及物料到产线,避免挪板,减轻修理负担。b、生产线临近结单时,欠料需提前预估,线长确认后

5、及时申请,生产结束前补料,避免产线停滞待料或空贴生产,减少待料及临时安排线生产造成时间浪费,若申请物料,产线必须一次性统计清楚,避免二次开单,二次开单者将追究相应责任;c、追踪申请物料时,两个小时内部门物料员追踪PMC物料状况,超时,及时反馈给主管,待物料回仓后,特别安排修理及产线第一时间清掉;d、计划紧张时,调动整个部门力量满足出货;二、用人、用电、用辅料问题点:1、物料供料不及时,造成生产生产效率低下;2、计划紧张时,用人不合理,工作量不平衡;3、员工能力开发及提升不够;4、成本控制意识宣导不够,管理不够重视,用电不够节约;5、特别管控辅料申

6、请,人员离职时辅料回收再利用处理已被忽视。对策:1、当物料供料不及时,管理需在前一天协调好并做好安排,可调为支援其他生产;若其他生产线体任务也不紧张,则要求主管合理地安排人员休息,减少人工成本;2、计划紧张时,需安排间接人员(如技术员、线长,物料员等)支援生产;3、主管严格审核每个月的辅料申请,避免成本浪费现象,在预警和日常控制方面加大管理力度;4、物料方面:保证物料的及时供应及来料的品质;1:计划、物控必须按照生产日计划,保证所需物料准时供应到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。2:提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线

7、的特采物料由品质部主导安排生产部门的作业员进行全检挑选使用。5、方法方面按照“一个流”作业,保证整个制造部各拉的生产总平衡1:对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让线长进行确认,主管及时跟进完成情况。2:要求各拉长严格按照IE制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。3:提高员工的作业技能,减少作业不良;减少加工等来料不良,提高直通率。每个部门培养一名到两名多能工储备,提升员工技能,促进管理、技术团队建设4:通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用IE技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产

8、量。5:加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。6:对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的

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