玻璃管切割器

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1、发明创造名称：玻璃管切割器申报单位：中国石化西北油田分公司采油三厂申报时间：2011年7月19日-9-发明创造名称玻璃管切割器申请专利类别发明专利（√）实用新型（√）外观设计（√）保密专利（）一、现有技术情况（开发背景、与本发明相关的现有技术情况，达到的水平和主要存在的问题）现有技术情况目前，塔河工区各类容器的液位计均为玻璃管液位计，并且数量急剧增加。在更换液位计玻璃管时，玻璃管的切割基本采用锉刀锉口的方法，该方法在作业中存在以下问题：1、工作时效极低，采用锉刀搓口切割平均耗时30分钟。2、采用锉刀切割玻璃管后报废率较高，采油一队每月使用5根，切割过程中报

2、废2根，报废率40%。3、搓口过程中手工操作，极容易造成人员伤害；-9-二、发明目的：为克服现有玻璃管切割工具用时长、工作强度大、切割效率低、报废率高的问题，以适应油田生产需要。研制的新玻璃管切割工具在完成功能的前提下还必须具有以下特点：1）减少了现场操作人员操作时间。2）减少了现场的不安全行为，降低了安全风险；3）降低了玻璃管在切割过程中的报废率。三、发明内容简述：本实用新型主要结构：由导向轴（2）、导向轮（4）、割刀头（5）、扶正断管架（8）、复位弹簧（3）、手把（1）、刀座（6）、刻度尺（7）、底座（9）九部分组成。其中，手把（1）与导向轴（2）之间

3、是通过螺丝帽连接的，导向轴（2）与导向轮（4）之间是由复位弹簧（3）连接的，复位弹簧（3）带动导向轮（2）的前进或后退是由玻璃管的粗细决定的。工作原理：依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时，首先固定底座（9），选择切割位置，然后向扶正断管架（8）内插入玻璃管，最后通过手把（1）调整复位弹簧（3）固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，人工施力掰断玻璃管。1、手把，2、导向轴，3、复位弹簧，4、导向轮，5、割刀头，6、刀座，7、底座，8、扶正断管架，9、刻度尺-9-四、发明效果：表2塔河油田玻璃管切割方

4、式及主要技术参数对比表主要技术参数切割方式锉刀切割玻璃管切割器切割玻璃管报废率（%）400切割玻璃管平均用时（min）300.5人员伤害概率2%0人员劳动强度大极小通过现场的应用，各项指标对比（见表2），新研制的玻璃管切割器具有良好的应用表现。从上表可以看出，玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，预计年度平均增加的成本也为零，远远低于其他两种方法；应用玻璃管切割器时，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。五、应用领域与应用前景：玻璃管切割器在三厂进行了推广应用，玻璃管切割效果显著，它克

5、服了现有切割方式不方便，危险系数高，效率低，操作时间长，玻璃管报废率高的缺点，为油田增产稳产做出了积极贡献，在油田具有广阔的推广应用前景。-9-六、检索结果检索单位或检索人检索数据库关键词、国际分类号检索逻辑表达式检索年限检索结果专利文献数非专利文献数塔河采油三厂万方数据题名题名＝光玻璃管切割2001-2011241塔河采油三厂万方数据关键词关键词＝光玻璃管切割2001-201118塔河采油三厂万方数据摘要全文＝光玻璃管切割2001-2011715注：国际分类号至小类（4位）-9-检出的相关专利和非专利文献情况专利文献序号专利号专利名称A1 CN20052

6、0017628.9玻璃管切割器A2 CN200820044115.0一种玻璃管切割装置A3CN02235934.6玻管切割仪A4CN200920218767.6长玻璃管切成短玻璃管器非专利文献序号刊物名称或出版社名称、出版年月文献名称-9-与现有技术相比较，本发明的优点和效果序号1用于比较的相关文献、专利号A1本发明特征及效果现有技术特征和效果依据管子割刀原理，设计、加工能够满足需要的轻便、高效的玻璃管切割器。操作时，首先固定底座，选择切割位置，然后向扶正断管架内插入玻璃管，最后通过手把调整复位弹簧固定玻璃管，同时旋转玻璃管，切割完成，退出玻璃管至切割线，

7、人工施力掰断玻璃管。玻璃管切割器在切割玻璃管后的玻璃管报废率为零，操作时间极短，为0.5分钟，时间缩短了100多倍，玻璃管切割器降低了人员的劳动强度。并且对人员无伤害。其组成在盒体座内前后排列装轴,轴上左右对称装有活动轴承,盒体盖盖在盒体座上,活动轴承略高其面；定位拉杆下杆穿过盒体座两侧壁和上杆位于盖上面安装,并与两边的板固定相连；刀架装在立柱上由旋钮控制上下滑动,腿上装有切割刀片,立柱固定盒体座一侧。解决了现时切割玻璃管手用锉刀围圆划痕不规则,造成掰管长短不一或易损问题。具有把需切割玻璃管放置该装置上,由定位拉杆按需定位,让刀架上切割刀片对位,旋转管就能

8、规则围圆划痕,其切断整齐、尺寸准确、切割速度快、成功率高,制造简单