资源描述：
《丹尼普集团(中国)有限公司》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、电话：0531-88964928传真：0531-88961087公司简介DAINOUP集团是专门致力于流体控制系统的研发、生产、销售和服务的工业集团公司，在国际上享有很高的知名度和良好盛誉。公司依靠先进的技术、可靠的质量、及时的交货期、完善的售后服务与国内外各大集团公司建立起密切的长期合作伙伴关系，在欧盟国家、俄罗斯及东南亚部分地区都设有分厂和分公司。公司的宗旨：诚信、专业、合作、发展。公司的价值取向：客户需求是我们的工作，客户满意是我们的目标。我们随时欢迎你的加入，随时准备为您服务。真诚希望能有机会与您友好合作，愿彼此能在融洽的合作中共同进步，共享成果，促进中国工业的共同发展。丹尼普
2、集团（中国）代表处地址：山东省济南市北园大街26号电话：0531-88964928传真：0531-88961087邮编：250110产品目录电动执行器气动执行器电气定位器限位开关电磁换向阀过滤减压阀电动阀门系列气动阀门系列产品介绍DEQ电动执行器产品特征DEQ系列电动执行机构外形紧凑,结构坚固,重量轻,输出扭矩大(40Nm-9000Nm)铸铝外壳经氧化处理和聚酯粉末涂层,具有很强的防腐能力,防护等级达IP67(IP68可选),防爆等级达ExdllBT4,能适应各种严酷的工作环境安装底座符合ISO5211标准,传动轴套可拆卸加工,以适合阀杆的装配要求。力矩开关可提供过载保护,限位开关可用
3、来方便调整阀门的极限开度位置手动操作可通过搬动离合器手柄实现,通电后离合器自动复位双蜗轮蜗杆具有自锁功能,防止反转大视窗连续阀位指示,更好的观察阀位多种现场控制单元,根据用户需求提供最佳性能DEQ电动执行器可选件EP:防爆型WT:防水型ALS:附加限位开关ATS:附加力矩开关BT:大转角型(120°180°)PF:电位计单元CF:电流位置反馈单元BLF:比例控制单元(输入/输出4-20mA)LC:现场控制单元(开/关/停)电动执行机构可选附件DEQ04电动执行机构DEQ08电动执行机构DEL电动执行器结构简单,体积小巧,重量轻,便于安装和维护传动全部采用小游隙,具有效率高,噪音低,稳定
4、可靠,无需加油等优点带断控制信号故障判断,报警及保护功能,断信号后保持阀位一体化结构设计,直接接受控制信号,输出阀位反馈信息,使用和调校十分方便产品结构手轮 控制板 接线端子 限位开关 电位计 电机 壳体 推杆 保持螺母 连接支架 固定螺母DP气动执行器产品特征结构形式:双活塞齿轮齿条式结构,输出扭矩平稳,单作用加弹簧,单双作用同一缸体工作介质:2-10bar,过滤干燥或加油润滑的压缩空气工作温度:-20℃至+95℃,特殊温度:-50℃至+180℃输出扭矩:3-80000Nm连接方式:底面与阀杆连接处装配孔为双四方形,符合最新的国际规范ISO5211/DIN3337标准,供气口符合NA
5、MUR标准,可与电磁阀直接安装挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，磨擦系数低、动作迅速优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实。所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±5°全开或全关位置的调整预压缩负荷弹簧，安装、拆卸安全、方便。活塞和端盖采用压铸铝合金，强度高、重量轻改变密封件材料，可应用于高温或低温场合根据需要可提供多种角行程(例如：120°、135°、180°等)和三位式气动执行器尺寸图零部件图零部件名称1指示器螺钉14活塞导板2指示器15调节螺栓3卡 簧16调节螺钉螺母4垫
6、圈17调节螺钉垫圈5外垫片18调节螺钉Ｏ圈6缸 体19上轴Ｏ圈7活 塞20上轴轴承8弹 簧21内垫片9端盖Ｏ圈22凸 轮10端前螺栓23齿 轴11端 盖24下轴轴承12活塞轴承25下轴Ｏ圈13活塞Ｏ圈气动执行器安装调试、维护执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是要保证执行器转轴与阀杆的同轴度。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，执行器和阀门同时试验，对阀门加压于额定密封压力，执行器以气源压力为0.4～0.6MPa或按用户需要的气源压力，对执行器的两个进气口进行换进气，观察阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行
7、现象，应开关灵活，并要进行多次反复试验。安装有电磁阀的气动执行器，调试时应用手动装置（电磁阀上的铜旋扭）调试，然后再通电调试。当采用手动机构操作时，应先断掉气源，然后调试气动机构。当采用气源操作时，应先将手动机构的蜗轮与蜗杆脱开，即将小手柄扳到自动位置。执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一
