泵与泵站知识点总结

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1、泵与泵站知识点单吸式单级双吸式离心泵节段式多级蜗壳式（水平中开式）双壳体筒型式蜗壳式叶片式泵混流泵导叶式旋桨式轴流泵转叶式漩涡泵活塞（或柱塞）泵往复泵泵隔膜泵容积式泵齿轮泵回转泵螺杆泵滑片泵等真空泵其它类型泵射流泵水击泵等第三节泵及泵站的发展趋1、大型化、大容量化特别是取水水泵和排水水泵2、高扬程、高转速，单级扬程已经达到1000m。3、系列化、通用化和标准化按照通用标准第二章叶片式泵2.1离心泵的工作原理：当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时，圆筒内的水面便成抛物线上升的旋转凹面，圆通半径越大，转的越快时，液体沿圆筒壁上升的高度就

2、越大。将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。2.2离心泵的组成主要有：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置叶轮叶轮一般分为单吸式叶轮与双吸式两种叶轮按其盖板情况又可分为封闭式叶轮（效率高，但要求输送的介质较清洁），敞开式叶轮（效率低，适宜输送含有较大颗粒杂质的液体）和半开式叶轮（适宜输送含有杂质的液体）三种形式。泵壳离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形轴封装置1.填料密封:泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。2.机械密封：分为非平衡型（

3、不宜在高压下使用）平衡型（可用于高压下）减漏环单环型双环型双环迷宫性轴承座轴承座分为滚动轴承和滑动轴承滚动轴承按荷载大小分为滚珠轴承和滚柱轴承（荷载大时采用）依荷载性质分为径向式轴承（只承受径向荷载）和止推式轴承（只承受轴向荷载）径向止推式轴承（承受径向和轴向荷载）联轴器电动机的出力是通过联轴器来传递给泵的。联轴器有刚性和挠性两种。轴向力平衡措施轴向力平衡措施只有单吸式离心泵才存在轴向力平衡措施，因其叶轮缺乏对称性，叶轮两侧作用的压力不相等，一般采用在叶轮的后盖板上钻开平衡孔，并在后盖板上加装减漏环。2.3叶片泵的基本性能参数1.有

4、效功率：单位时间内流体从泵中所获得的总能量。Ne，它等于重量流量和扬程的乘积：Ne＝γQH＝QP2.轴功率N：原动机传递到泵轴上的输入功率3.转速n水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母n表示常用单位为r／min。在往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示(次／nlin)4.效率η被输送的流体实际所得到的功率比原动机传递给泵轴端的功率要小，它们的比值称为泵效率5.允许吸上真空高度(Hs)——指水泵在标准状况下(即水温为20℃、表面压力为一个标推大气压)运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度(即水泵吸入口的最大真空度)

5、。单位为mH20。水泵厂一般常用Hs来反映离心泵的吸水性能。6.汽蚀现象：水泵运行时，由于某些原因而使泵内局部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。从水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水，气泡破灭时，水流质点从四周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部水锤。这种现象就是水泵的汽蚀现象。7.气蚀余量(Hsv)——指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸气压力的富裕能量。水泵厂一般常用气蚀余量来反映轴流泵、锅炉给水泵等的吸水性能。单位为mH20。气蚀余

6、量在水泵样本中也有以Δh来表示的。2.4离心泵的基本方程1HuCuCT22u11ug离心泵的理论扬程与液体的容重即密度无关但当输送不同容重的液体时，水泵所消耗的功率将是不同的。HHHT12水泵的扬程由两部分能量组成，一部分为势扬程(H1)，另一部分为动扬程(H2)，它在流出叶轮时，以比动能的形式出现。2.5离心泵装置的总扬程22vv21HHHZdv2g2.6离心泵的特性曲线离心泵的理论特性曲线没有考虑1.叶槽中液流不均匀的影响2.泵内部的水头损失即摩阻损失和冲击损失hvM（1）扬程H是随流量Q的

7、增大而下降(2)水泵的高效段：在一定转速下，离心泵存在一最高效率点，称为设计点。该水泵经济工作点左右的一定范围内(一般不低于最高效率点的10％左右)都是属于效率较高的区段，在水泵样本中，用两条波形线“”标出。(3)轴功率随流量增大而增大，流量为零时轴功率最小。(“闭闸启动”)(4)在Q—H曲线上各点的纵坐标，表示水泵在各不同流量Q时的轴功率值。电机配套功率的选择应比水泵轴率稍大。(5)水泵的实际吸水真空值必须小于Q—HS曲线上的相应值，否则，水泵将会产生气蚀现象。(6)水泵所输送液体的粘度越大，泵体内部的能量损失愈大，水泵的扬程(H

8、)和流量(Q)都要减小，效率要下降，而轴功率却增大，也即水泵特性曲线将发生改变。2.7离心泵装置定速运行工况工况点——水泵瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工况点。决定离心泵装置工