LYT2003-2011 滚筒式拌胶机.pdf

《LYT2003-2011 滚筒式拌胶机.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS65．060．80B97中华人民共禾口￡y国林业行业标准LY／T2003—20112011-06-10发布滚筒式拌胶机Rollergluemixing2011—07—01实施国家林业局发布刖置LY／T2003—2011本标准按照GB／T1．1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(SAC／TC66)提出并归口。本标准起草单位：信阳木工机械有限责任公司。本标准主要起草人：王喜宏、韩辉、沈学文、李新民、胡德弟。1范围滚筒式拌胶机LY／T200

2、3—2011本标准规定了滚筒式拌胶机的参数、要求、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于麦(稻)秸秆板、定向刨花板生产中的滚筒式拌胶机(以下简称拌胶机)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T191包装储运图示标志GB5226．1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB／T13306标牌GB／T13384机电产品包装通用技术条件GB／T18262人造板机械通用技术条件GB，7T18j14人造板机械安全通则JB，7T9953木工机

3、床噪声声(压)级测量方法3简图拌胶机结构简图如图l所示。渖√／7——＼卜^厂气l出、＼———0I—一l＼．1川．．Ⅵ一力∽＼摹I＼丽计—11．}4F瑚I．&I，＼I＼t

4、

5、＼1。＼，弋．＼；＼。＼，“＼。l。1——喷胶系统；2——进料口；3——打散装置；4——驱动辊；5——喷嘴；注：简图不限制具体结构形式。6——驱动装置7—～转动简体8—～底架；9—～出料口。图1拌胶机结构简图LY／T2003—20114参数拌胶机主参数应符合表1的规定。表1拌胶机主参数生产能力2346t／h滚筒直径16002ooo250028005要求5．1一般妻求5．1．1制造与验收除应符合本标准的规定外，还应符合GB

6、／T18262的规定。5．1．2所采用的外购件应符合国家现行标准，并具有合格证明。5．1．3电气设备应符合GB5226．1的规定。5．1．4拌胶机的安全要求应符合GB／T18514的规定；转动筒体还应设有倾斜限位装置。5．1．5驱动辊的表面硬度应大于HB250。5．1．6转动筒体外观表面应平整，外露的焊缝应修整平直、均匀，纵向焊缝应相互错开90。～180。。5．1．7转动筒体与两端面的密封及与驱动辊的接触均应良好。5．1．8喷胶系统应设有管道清洗装置；喷嘴应便于清洗与更换；喷胶管应无堵塞、不渗漏。5．1．9喷胶范围与喷胶量应稳定，喷胶量应可以调整；雾化区域直径应小于转动筒体半径。5．1．1

7、0进料口应设有物料打散装置。5．1．11空运转噪声不应大于85dB(A)。5．1．12拌胶机的涂漆表面应完整、光滑、均匀。5．2工作精度拌胶机的工作精度为拌胶的均匀度，其误差应小于6％。5．3空运转试验5．3．1拌胶机连续空运转不应少于2h。5．3．2各工作机构应运转灵活、准确可靠；安全限位装置应准确、可靠。5．3．3电器元、部件的动作应准确、可靠。电气系统应安全可靠。5．3．4按JB／T9953规定的方法测定噪声，应符合5．1．11的规定。5．4负荷试验按设计规定的试验规范进行负荷试验(负荷试验允许在用户进行)。负荷试验时所有工作机构应运转正常、可靠；底架不摇摆；胶雾均匀，无雾珠或雾滴的

8、漂移；单位时间内喷胶处理的刨花应符合拌胶机生产能力的规定。26工作精度检验LY／T2003—20116．1测试方法用含水率为3％的秸秆碎料作为试验物料，拌胶机正常工作并开始出料20s后，在出料口处对喷胶后的物料取样，取样次数不少于12次，每次取样不少于20g。在每件样本中分别称取质量为1g的物料装入蒸发皿中，放人烘干箱烘干后称其质量，按6．2．1计算每件样本的含胶率。按6．2．2计算样本的含胶率误差，并以样本的含胶率误差值间接作为拌胶的均匀度。6．2计算6．2．1每件样本的含胶率计算见式(1)：1fI，。一掣!×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯～(1)式中：Ⅳ。——每件样本的含胶率，％；G：——每件样

9、本的绝于质量，单位为克(g)。6．2．2全部样本的含胶率误差计算见式(2)：忙}警协。式中：“——全部样本的含胶率误差，％；w。——全部样本的含胶率平均值，％。7检验规则7．1出厂检验每台拌胶机出厂前均应按5．1和5．3进行检验，全部检验合格则判定出厂检验合格。7．2型式检验7．2．1有下列情况之一时，应做型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；