电子厂净化车间的设计和设备介绍

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1、纯臻净化工程电子厂净化车间的设计和设备介绍不同级别电子厂电子厂净化车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、食品、模具等工程。按行业标准要求，净化级别从10-30万级。一、净化车间结构材料：1.电子厂净化车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。2.地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。1、工业厂房洁净工程、电子厂房洁净工程、化妆品厂房净化工程、光

2、纤通讯厂房洁净工程、丝印厂房洁净工程、网印厂房洁净工程；2、GMP厂房净化工程、药厂洁净工程、食品厂洁净工程、饮用水厂罐装车间洁净工程；3、实验室工程、无菌实验室、生物实验室、实验室净化工程整体规划设计和施工；4、承揽中央空调、净化领域工程设备的安装、调试及维修、保养；5、厂房、车间、实验室空调洁净工程、无尘室工程、无尘室改造工程；6、工业厂房内部隔墙工程、吊顶工程、地面工程、其他零散工程等。单向流电子厂电子厂净化车间（1-100级）1-100级的电子厂净化车间，均采用单向流的气流组织送风方式，即电子厂电

3、子厂净化车间内的气流在同一截面的任意一点，气流的方向和速度均保持一致，这样可以使清洁空气象“活塞”一样，将室内的尘埃粒子以最快的速度带走。要实现“活塞”的效果，高效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流组织方式。非单向流电子厂净化车间（1000-10万级）1000-10万级电子厂净化车间的气流组织方向和100级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要靠洁净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所

4、送风量的不同来实现的。1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。纯臻净化工程2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁二、设计施工安装准备有哪些？1.收集与生产工艺相关的数据和资料室内温湿度的基数和精度，需要与工艺设计人员反复确定并定下

5、合理的参数，不要一味追求高标准，因为基数和精度对投资和运行费用有极大的影响，但满足工艺的基本要求是必要的。2.收集工程所在地的气象资料和周围环境的资料(1)室外设计参数除一年四季的气象资料外，还需要收集当地的环境，如：含尘浓度和会影响产品和生产工艺的各种气体的浓度。(2)工程周围铁路、码头、飞机场等交通枢纽和交通要道的距离。工程周围的工厂。仓库。堆场，最好远离这些场所，如无法远离，要采取相应的措施，如：新风入口加装过滤器级别根据测得的数据来定，还要考虑是否有必要加装化学过滤器。(3)收集生产过程中会产生的

6、废热和有毒有害的废气的相关资料a.确定废热气体的温度和排风的量b.有毒有害气体的浓度、温度和危害程度及排风的风量，并要考虑处理的对策。(4)收集生产工艺对电、水和特种气体、大宗气体的要求(5)收集工程建筑、结构和工艺设计的平剖面图a.工艺设计，电子厂净化车间装修用于的工艺种类繁多，但是，总的原则是生产工艺设备的安装和维修，生产工艺的流程，操作程序，人员流动路线和物料传输布置时，应避免发生气流干扰和交叉污染的发生。b.在满足生产工艺和微震的控制，噪声控制等要求的前提下，空气洁净度要求高的电子厂电子厂净化车间

7、装修(区)宜靠近空调机房布置，空气洁净度等级相同的工序或工作(区)宜集中布置。c.应根据工艺设计要求设置运输、安装、维修的通道或检修门。d.人员出入电子厂净化车间装修应该设置人员净化装置。纯臻净化工程e.物料，设备出入电子厂净化车间装修要设置净化设施，设置气闸室或传递窗。f.洁净区域内设置真空泵时，应有除油装置，尾气排放应接至室外，传输有可燃气体的系统，其浓度超过爆炸下限20%时应有尾气处理装置，应去除或稀释可燃气体的成份，传输易燃自燃化学品或高浓度氧气时，应采用不燃的泵油，并配置氮气吹扫控制阀，并且与工

8、艺设备的操作系统联锁。三、一般电子厂电子厂净化车间基本工作原理及净化参数净化原理气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→电子厂电子厂净化车间→带走尘埃（细菌）→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。技术参数换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时;百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。净化参数换气次数：100000级≥15次