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时间:2019-06-27
《供应商考核评价及关键工装、设备、风险监控、自查自纠的要求》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、供应商考核评价、关键设备工装、变化点风险监控及自查自纠要求SGMW供应商月度/年度质量业绩评价标准序号分类评分项目月度评分标准年度评分标准1月度/年度考核指标PPM*PPM(12MMA)<目标值,不扣分;*1倍目标值≤PPM(12MMA)<2倍目标值,扣5分;*2倍目标值≤PPM(12MMA)<3倍目标值,扣10分;*PPM(12MMA)≥3倍目标值,扣15分.月度平均值2PR&R*近6个月内质量PR&R,每个扣2分;*近6个月内抱怨PR&R,每个扣10分.3CSL*当前未关闭一级受控发运,扣10分/个;*当前未关闭二级受控发运,扣15分/个.4SPILL
2、*近6个月内每次扣15分.5FPE*导致公司发生采取Ⅰ~Ⅲ级市场活动事件,近6个月内每次扣20分;*导致公司发生公开召回事件,近6个月内每次扣30分.6年度考核指标PCPAN/A年度PCPA监督审核不通过,扣10分,如跟踪审核仍然不通过,加扣10分.7质量体系N/A1)要求TS认证,但年内未获得TS16949认证的供应商,加扣10分;2)供应商质量体系监督审核不通过的,扣10分.8IPTVN/A进入公司级CPIP问题签订IPTV协议未达标,每个问题扣10分.SGMW供应商月度/年度质量业绩评价标准序号分类评分项目月度评分标准年度评分标准月度评价月度得分月度
3、分(100分)=100-扣分N/A年度评价年度得分N/A年度分(50分)=(月度考核平均分-年度考核扣分)*50%备注项1主动报警□主动报警,造成SGMW质量问题,产生的相应质量指标不纳入考核范围.说明:本标准中,对供应商的评价分月度评价与年度评价,月度质量业绩评价总分按照100分计,年度质量业绩评价总分按照50分计。注:1.每月评分适用于所有为上汽通用五菱汽车股份有限公司供货的供应商有得分报告.2.贵公司当月的表现,将在次月的月底以邮件的形式发给你们的总经理或质量部经理.3.评分标准解释权属于上汽通用五菱汽车股份有限公司采购及供应链管理中心供应商质量管理部
4、.4.如供应商同时提供产品于整车和发动机,则分别计算供应商月度分值.PPM的计算公式:供应商最近12个月的不合格品数/供应商最近12个月的供货总数*1000000特殊索赔标准1违反PPAP流程索赔标准:供应商违反PPAP程序(如擅自更改设计、原材料、工装、分供方、工艺、检验标准等),处罚5万元的违约金。2实物质量监督抽查索赔标准:SGMW或SGMW委托的第三方检测机构对供应商所供的物料进行实物质量监督抽查。如检测不合格,则其检测费用与后续复检费用由物料供应商承担;如检测合格,则检测费用由SGMW承担。3供应商质量停线索赔标准:非直供件按¥2000元/分钟计算,
5、直供件按¥600元/分钟计算。4产品批量返修费用索赔标准:①厂内产品批量返修工时单价80元/小时(以公司规定为准)。②售后产品批量返修费用依据售后返修费用报告。质量考核一、特殊索赔指因供应商质量缺陷而导致的产品批量返修、供应商质量问题停线、实物质量监督抽查检验不合格、违反PPAP流程及其他特殊事件的索赔。相关部门负责提交以下索赔信息给SQW:1、SQE负责提交《SGMW供应商违反PPAP流程处置单》2、SQE负责提交《SGMW供应商实物质量监督抽查检验费用处置单》3、SQA负责提交《SGMW供应商质量停线确认单》4、质量部负责提交《产品厂内批量返修费用报告》5
6、、售后服务部负责提交《产品售后批量返修费用报告》6、其他SQW编制索赔通知书报领导签批后通知供应商供应商是否提出异议?供应商向SQW提交书面申请及相关证明材料SQW书面申请及相关证明材料转交相关部门相关部门提交书面的确认意见SQW更改索赔通知书报领导签批后通知供应商SQW通知财务扣款资料归档YESNO质量考核特殊索赔流程:质量考核二、受控发运一级受控发运:由供应商在供应商现场独立于生产线以外的遏制区域对零件实施额外检查的一种遏制不合格品程序,以确保不合格品不送到SGMW(CSL1)二级受控发运:由SGMW或SGMW认可的第三方对供应商零件实施额外检查的一种不合
7、格品遏制程序,以确保不合格品不送到SGMW(CSL2)CSL_进入条件一级受控发运进入条件SGMW发布PR&R后,供应商采取短期和长期措施后仍无法遏制问题的发生,重复发生相同的问题和类似的问题。发生重大质量问题(涉及国家法规/安全/环保)。由于零件质量问题对SGMW造成重大影响或损失(如:SGMW停线60min或以上,出现须对库存整车进行返工50辆或以上,50分的GCA问题等)。供应商违反PPAP程序并对SGMW造成质量问题(如擅自更改设计、原材料、分供方、工艺、检验标准等)。二级受控发运进入条件处于一级受控发运的供应商,仍无法遏制问题的发生。由于零件质量问题
8、对SGMW造成重大影响或损失(如:SG
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