实验室集中供气系统技术要求

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1、实验室气体管路系统技术要求一、总体设计概述本供气系统中，共有4种分析仪器需要用到高纯气体，分别为气相色谱(N2、H2和压缩空气)、气质联用(氦气)、火焰光度计（压缩空气和乙炔）、荧光定硫仪（氩气和高纯氧）的使用点。根据分析仪器对气体流量及气体洁净度的要求，管道采用1/2”外径，内表面BA级的不锈钢管道。所有管路在气瓶间集中后，沿实验楼外墙（加盖活动盖板以便于维修和检测）至二楼，穿外墙贴进入实验室（1/4”管径），在分析仪器的附近预留出口点。综上，本项目中共用到7种气体，14组（共46个）出口点，实验室（两气气相色谱

2、间）内氢气管线上4个氢气发生器进口点。二、气瓶间布置方案：本项目中，预留一个气瓶间，气瓶间布置应遵循以下原则：1、可燃与助燃气体应分开放置。2、相互间可能反应的气体应分开放置。3、同类不同浓度的气体应尽量放置在一起。4、安装泄漏报警装置。三、管路设计、规划要点：1、气瓶阀出口为GB标准的外螺纹形式，为了便于管路系统与气瓶连接，故从气瓶阀出口到管道系统应设有转换接头（气瓶接头），氮氢空三种气源，每路进气须连接2个钢瓶，并配有手动不间断切换系统和吹扫流路。2、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的不

3、锈钢螺旋管。3、由于气瓶内部的气体压力大，使用点的压力较小，气体压力有变化，而且数值差距较大，故应在气瓶出口处设置一级减压阀。另外，由于多种仪器对气体压力的准确性和稳定性要求较高，故应在气体的出口点处设置二级减压阀。4、每种气体的系统中应设有在紧急情况下能够快速切断供气的装置—开关阀，为了开关系统的方便和快捷，本项目中开关阀采用球阀。（除高纯O2采用慢开关针阀）。注：为了防止开启O2气瓶时，气体快速进入管道，与管壁摩擦生热，与管道内有可能残留的可燃物引起燃烧，O2系统的开关阀及清洗阀采用慢开关针阀。5、为了防止更换

4、气瓶时外界空气进入管路系统，应设置清洗阀。6、在H2、高纯O2和C2H2系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。7、压缩空气在气瓶间预留一个从生产装置仪表气的引入接口；8、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用316L不锈钢管道，内表面经AP处理。9、为了便于维修及更换阀件，同时保证系统的气密性，管道与阀件采用高压卡套连接、管道部件之间的连接均采用焊接连接。10、管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，要求坚固，轻巧，耐用。11、气体进入实验室经二级减压后，配置气体过滤器，除水除油除杂质，过

5、滤器采用进口品牌。12、色谱仪连接端和氢气发生器接入端预留1/8接头、卡套、压垫，进口品牌）。13、实验室醒目处应有管线压力表、调压阀、气体类型标识，每路气体管路出口端及氢气发生器接入端有截止阀。四、施工要点说明1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。2、所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气(99.999%)进行三遍以上的吹扫。3、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道

6、切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。4、在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。5、管道穿墙及穿地板时，应设置套管，套管与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。6、所有螺纹连接处应采用密封带密封。7、所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及所有管道上，都应贴设标有对应气体的成分及浓度的气体标头。8、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的大流量吹扫。9、吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的3倍。10、在整个施工过程中，应注意施

7、工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。五、验收说明施工结束后，我方应会同客户进行下列验收检查：1、部件数量是否符合合同中数量的约定。2、所有连接点是否安全固定。3、管道布局是否合理、美观。4、气体标头是否粘贴得正确、美观。5、管道连接是否正确。6、试压24小时后，压力表读数变化是否小于0.25%（根据GB金属工业管道施工及验收标准）。六、系统部件材质及品牌说明1、气瓶固定架：不锈钢材料，配不锈钢固定链，国产产品。2、气瓶接头

8、：316不锈钢材料，1/4”MNPT,国产产品。3、高压螺旋管：316L不锈钢，进口产品。4、一级/二级减压阀：阀体黄铜材料，表面镀铬，隔膜为316L不锈钢材料，进口或合资品牌。5、开关球阀/针阀：采用316不锈钢材料，双卡套连接,进口品牌。6、防爆逆止阀：黄铜材料，1/4”NPT。进口产品。注：除H2、高纯O2和C2H2，其它气体系统不须安装此装置。7、管