清洁和吹扫冲洗设备

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1、介休市昌盛煤气化有限公司设备管道清洗吹扫方案介休市昌盛煤气化有限公司30万吨/年煤焦油深加工项目设备管道清洗吹扫方案编制;李祖玉审核:批准：2013/1/2422介休市昌盛煤气化有限公司设备管道清洗吹扫方案第一章．清洗吹扫总体要求1、编制依据设备、管道严格按照设计要求施工及安装完毕后，按照《工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97》及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98》等现行国家标准规范验收，另外参照变压吸附装置工艺流程图、变压吸附装置操作说明书、“变压吸附现场技术服务规程”（内部资料）。2、设备、管道吹扫目的装置开车前

2、，必须吹除清洗设备、管道内残留的异物，确保装置的正常开车和运行。3、吹扫清洗应具备的条件3.1工程质量检查完毕，中间交接完毕。清楚标明各设备位号，阀门及仪表位号挂牌，管道号也可标记，以便吹扫、试压、开车时帮助记忆。3.2确认水、电、照明等供应工程己达设计，并能连续供给，消防、急救设施具备齐全。3.3吹扫工作应安排在各专业安装工作结束，包括微机安装结束、各仪表、安全阀调校结束并且经检查合格后方可进行（这样可保证程控阀、调节阀的正常动作，保证吹扫工作顺利进行）。3.4“三查四定”工作完成。3.5所有设备能正常使用，工程质量检查完毕，中间交接完毕。3.622介休市

3、昌盛煤气化有限公司设备管道清洗吹扫方案清楚标明设备位号，阀门及仪表位号挂牌，管道号也可临时标记，以便试压及吹扫、开车时帮助记忆。3.1确认水、电、通讯、照明、等供应工程已达设计条件，并能连续供给。3.2消防、急救设施具备齐全。3.3试压及吹扫、清洗临时设施已按照试压及吹扫、清洗方案要求施工完毕。4、吹扫工作的参加单位及吹扫所需时间吹扫工作应由吹扫工作应由施工单位组织、业主及监理商监督，各设备供应厂家人员参加。吹扫工作放在试压前进行可以节省时间，在准备工作有保障的条件下整个吹扫工作需要7-10天（现场具体而定）。5、吹扫前的准备5.1吹扫工作应有充足的气源（仪

4、表空气或氮气，且是无油、干燥的气源），（气源量≥20m／s，压力0·4～0·6MPa）、准备有更换流量计的短节、密封垫片、拆卸、木捶2个、白靶板（厂方制作，木制，上涂白色油漆或粘贴、缠裹白布，以应能明显能分辨出脏物为佳、电筒和口罩等物品）另外还有仪表和工艺专业的人员参加，气体临时输入管道上应安装一块1·0MPa压力表。5.2吹扫前，拆除流量计孔板、液位计、调节阀，双金属温度计，关闭现场压力表和压力变送器上的根部阀。拆开所有带根部阀的安全阀并加上挡板（可用4mm22介休市昌盛煤气化有限公司设备管道清洗吹扫方案以上的钢板）。关闭管线上的所有阀门及上紧各法兰盖。5

5、.1车间已成立包括岗位技术人员、安全员在内的设备、管道吹扫、清洗领导小组，并有明确的分工。5.2参与设备、管线吹扫和清洗的人员经过系统安全、技术、操作知识培训，且已掌握必要的安全知识，熟悉本方案，并经考核合格具备上岗条件，持有安全证和上岗证。5.3吹扫、清洗保镖队已成立，保镖范围、职责明确。5.4保镖人员已上岗并佩戴标志。5.5准备记录表格，作好现场吹扫记录。6、吹扫范围整个系统装置所有工艺、仪表空气管线及相关设备。包括各个公用系统。7、清洗、吹扫结束的合格标准7.1现场及设备清扫合格标准应达到“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即：一平：场地平整；二净门窗

6、玻璃净，四周墙壁净；三见：沟底见、轴光见、设备本色见；四无：垃圾无、杂草无、废料无、闲散器材无；五不缺：油漆不缺、螺栓盖板不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。7.2气体吹扫合格标准22介休市昌盛煤气化有限公司设备管道清洗吹扫方案每个吹扫口应吹扫2～3次以上，然后用靶板检查，以五分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格。8、设备及管道的吹扫方法8.1仪表空气管线的吹扫：进界区的仪表空气管线应事先吹扫完成以利于各程控阀、调节阀的动作。吹扫气源用压缩空气，打开仪表空气管线端头阀门（仪表图上表示阀门位号），关闭所有程控阀、调节阀的气源根部阀，用空气

7、吹扫直至打靶合格。（吹扫过程中，相应仪表与根部阀断开，仪表根部阀须吹扫）。8.2工艺管线及相关设备的吹扫：界区内的工艺管线吹扫重点是程控阀频繁动作的管线。吹扫气源用氮气或仪表空气。8.2.1设备的吹扫引吹扫气源进入需要吹扫的设备，使压力达0·3～0·4MPa左右（参考值，要注意各设备的耐压试验压力，吹扫气压力必须在耐压试验压力以下），然后迅速打开设备底部相连的管线上的程控阀或者截止阀，以底端管线作为出口，对设备进行吹扫，反复多次直至吹扫干净，打靶合格。8.2.2与设备进出口相连管线的吹扫如果需吹扫管线末端有盲板，就拆除盲板作为吹扫气出口；如果没盲板就在末端找

8、一阀门拆下来，作为出口。在设备内储存气体，达到一定压