浅析地暖地面开裂解决方法

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1、随着人们生活水平的提高，地暖被越来越广泛的应用，但由于工艺和技术原因，地暖地面裂缝控制成了一个很大的难题，针对地暖地面产生裂缝的原因，本文提出一些在地暖施工中应注意的问题，从而有效地防止裂缝的产生和发展。混凝土裂缝空鼓随着地暖被越来越广泛的应用，使用过程中的一些问题也逐渐的被提出，而地暖施工后裂缝的出现也被越来越多的提及，地暖裂缝产生的主要原因不外乎三个，一是伸缩裂缝；二是温度裂缝；三是由伸缩和温度共同产生的裂缝，针对这些问题根据实践工作总结了一些经验和技巧。　　一、找平层的施工　　地暖敷设前应当先行施工找平层，严格按照工艺要求验收，并保证基层的平整度〔±2mm〕，待找平层凝固硬化后

2、方可敷设保温层。混凝土裂缝。保温层最好用胶粘材料以点粘形式固定在找平层之上。如果保温层材料的基层不能完全平整、施工过程中的踩踏受力不均匀及地暖管的翘曲，直接造成保温材料的凹凸翘曲，使得填充层施工时很容易形成空鼓，从而导致地面的开裂。　　二、铺管注意事项　　地板辐射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盘管式。平行排管方式地板表面平均温度沿水的流程方向逐步均匀降低，蛇形排管方式温度在小面积上波动大，但平均温度分布较均匀。混凝土裂缝。混凝土裂缝。回字形盘管方式辐射板表面平均温度也是沿水的流程波动，如果布置合理，辐射板表面平均温度波动将很小，温度分布更均匀，从而能够有效的降低地

3、暖开裂的程度。三种布管方式地面温度分布与波动情况是不一样的，房间内具体采用何种方式应根据房间用途，房间热工热性，遵循温度均匀分布原则而定。另外，地面温度分布均匀程度主要受埋管深度、管间距大小、布管方式等影晌。埋深高度越小，管顶所对应的地面温度与两管中间处的地面温度的差越大，导致地面温度偏高，地面温度分布越不均匀，从而在使用过程中容易形成地面裂缝。除此之外，无论哪种布管方式，地暖管铺设应防止管道扭曲，圆弧顶部必须加以限制，并用管卡进行固定，不得出现死折。塑料及铝塑复合管的弯曲半径半径不宜小于6倍管外径；PE-RT管的弯曲半径半径不宜小于8倍管外径。地暖管固定点的间距，直线段宜为0.5-

4、0.7m，弯曲管段宜为0.2-0.3m，否则施工过程中由于柔性管道本身具有记忆性容易造成填充层施工过程中地暖管的移动和暖管弯曲处局部翘起，造成保护层的空鼓，从而使地面容易开裂。另外，地暖管铺设时应注意管密集部位管间距小于100mm时，由于填充层浇注施工时禁止机械作业，密实度无法进一步强化，间距过小会造成施工过程中混凝土填充层不密实，容易形成空鼓造成地面开裂。　　三、填充层施工过程中的注意事项　　1混凝土标号不能过高，一般采用C15和C20豆石混凝土，标号过高混凝土干缩性大，容易引起开裂；2分两层浇注，底层以管外径为准，此层使用塌落度较大的混凝土，使其较容易进入管径下弧隙内，上层采用塌

5、落度较小的混凝土，防止因水灰比较大导致干缩性性大引起地面的开裂和强度的降低；3混凝土浇注过程中的振捣，常用器械为平板振捣器，振捣2-3遍，振捣器功率不能太大，否则容易引起地暖管的扰动，从而形成空鼓引起地暖开裂；4地暖填充层厚度宜为至少超过地暖管外径30mm，保护层过薄，因填充层在凝固和硬化的时间变化中，会产生横向的拉伸力，如果填充层过薄，很容易使地面龟裂；5地暖地面的收面至少分两次成型，第一遍在混凝土浇筑完立即收面，找平第二遍在混凝土初凝过程中，由于初凝前水分的散失和第一遍收面不均匀等原因，裂缝即将发展，而第二遍收面有效地防止了此类情况的发生。　　四、地暖地面伸缩缝的设置　　一般地面

6、面积超过30m或边长超过6m时，应设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm，伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的下边缘，现场施工过程中地暖伸缩缝设置还要视现场的具体情况来确定，不能盲目的总是以30m或边长是否超过6m确定，如笔者所在工程房间划分如图所示，笔者做过两种划分试验如图1、2，在同样施工条件下，根据现场试验结果显示表明，当地面形状比较规则时，宜按面积或边长划分，当地面形状有较大变化时，在变化处必须设置伸缩缝如图1，否则由于相邻两处填充层在凝固和硬化的时间变化中拉伸力的方向不同形成裂缝，而且形状突变时容易形成应力集中。　　五、填充层混凝土的保护和养护　　系统加热前，必须保证填充层混凝

7、土不少于21天的养护期，并且在养护期间，温度不得低于5℃，湿度不小于40%，并且应对地面采取保护措施，不得在地面上加以重载、高温物体。施工完毕后，不准现场工作人员穿带钉或铁掌的鞋进入，填充层施工时地暖管必须保压。混凝土裂缝。　　六、其他　　防止地面开裂还有一种方式就是将钢丝网敷设在地暖管之上，这样可以有效的防止填充层的开裂，但由于造价过高，一般工程很难得到广泛的应用。另外地暖施工最好找有类似易恩特施工经验的专业队伍进行施工，这样可以避免很多不必要问