油质标准及检验周期

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1、表1运行中汽轮机油质量标准及检验周期序号项目设备规范质量指标检验周期1外状透明每周分析2运动粘度（40℃），mm2/s与新油原始测值偏离≤20%每半年分析3闪点（开口杯），℃与新油原始值相比不低于15℃每半年分析4机械杂质无每月分析5颗粒度（A）200MW及以上≤8每季分析6酸值，mgKOH/g未加防锈剂油≤0.2每季分析加防锈剂油≤0.37液相锈蚀无锈每半年分析8破乳化度（54℃），min≤30每半年分析9水分，mg/l≤100每月分析10起泡沫试验/ml24℃500/10每年分析93.5℃50/10后24℃500/1011空气释放值（50℃）/min≤

2、10每年分析（A）参考国外标准控制极限值NAS1638规定8级；对于汽轮机润滑系统和调速系统共用一个箱，也用矿物汽轮机油，此时油中颗粒度指标应按制造厂提供的指标。表2运行中变压器油质量标准序号项目设备电压等级KV质量指标检验周期投入运行前的油运行油1外状透明、无杂质或悬浮物每半年分析2水溶性酸（PH值）﹥5.4≥4.2每半年分析3酸值mgKOH/g≤0.03≤0.1每半年分析4闪点（闭口），℃≥135（45号油）每半年分析5水分1），mg/l330～1000220≤110及以下≤10≤15≤20≤15≤25≤35每半年分析6界面张力（25℃）,mN/m≥3

3、5≥19每年分析7介质损耗因数（90℃）500～1000≤330≤0.00５≤0.010≤0.020≤0.040每年分析8击穿电压2），KV50033066-220≥60≥50≥40≥50≥45≥35每半年分析或必要时35及以下≥35≥309体积电阻率（90℃）Ω·m500≤330≥6×1010≥1×1010≥5×109每半年分析10油中含气量，%（体积分数）330-500≤1≤3每半年分析11油泥与沉淀物，%（质量分数）＜0.02（以下可忽略不计）/12油中溶解气体组分含量色谱分析按DL/T596—1996中第6、7、9章见附录A（标准的附录）220kV

4、及以上每季度分析13油中颗粒度≥500报告必要时1）取样油温为40-60℃。2）DL/T429.9方法是采用平板电极；GB/T507是采用圆球、球盖形两种形状电极。三种电极所测的击穿电压值不同，其影响情况见附录B（提示的附录）。其质量指标为平板电极测定值。表3运行中绝缘油油质量标准及检验周期序号设备名称国标规定的检验周期检验项目1.主变、高厂变、高公变、启备变新设备投运前或大修后1—9简化每年至少一次1、2、3、5、7、8色谱每季度一次5、8、12必要时6、9、112.除尘变每年至少一次1、2、3、5、7、8必要时6、9、11变压器油检测项目：1、外状；2

5、、水溶性酸碱（PH值）；3、酸值；4、闪点；5、水份；6、界面张力；7、介损；8、击穿电压；9、体积电阻率；10、油中含气量；11、油泥与沉淀物；12、色谱。断路器油检测项目：1、外状；2、PH值；3、击穿电压。表4运行中抗燃油质量标准序号项目指标试验方法1外观透明DL/T429.12密度（20℃）g/cm31.13~1.17GB/T18843运动黏度（40℃）mm2/s39.1~52.9GB/T2654倾点℃≤-18GB/T35355闪点℃≥235GB/T35366自燃点℃≥530DL/T7067克粒污染度（NAS1638）级≤6DL/T4328水分mg

6、/L≤1000GB/T76009酸值mgKOH/g≤0.15GB/T24610氯含量mg/kg≤100DL/T43311泡沫特性24℃≤200/0GB/T12579mL/mL93.5℃≤40/024℃≤50/012电阻率（20℃）Ω.cm≥6×109DL/T42113矿物油含量%≤4DL/T57114空气释放值（50℃）min≤10SH/T0308表5运行中抗燃油检测周期序号试验项目第一个月第二个月后1电阻率、颜色、外观、水分、酸值每周一次每月一次2颗粒污染度两周一次每月一次3闪点、倾点、密度、运动黏度、氯含量、泡沫特性、空气释放值四周一次--4闪点、倾点

7、、密度、运动黏度、氯含量、泡沫特性、空气释放值、矿物油含量、自燃点--六个月一次注：机组检修重新启动前应进行油质全分析，启动24小时后再次测定颗粒污染度。表6新变压器油质量标准项目质量指标试验方法牌号102545外观透明，无悬浮物和机械杂质目测密度（20℃)，kg/m3，不大于895GB1884，GB1885运动粘度，mm2/s40℃，不大于131311GB265-10℃，不大于-200--30℃，不大于--1800倾点，℃，不高于-7-22报告GB3535凝点，℃，不高于--45GB510闪点(闭口)，℃，不低于140135GB261酸值，mgKOH/g

8、，不大于0.03GB264腐蚀性硫非腐蚀性SH/T0304氧化安定