氧化铝行业危险源辨识、评价一览表

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1、氧化铝行业危险源辨识评价一览表二〇一六年七月目录1、公司级重要危险源辨识、评价一览表-1-2、原料车间危险源辨识、评价一览表-1-3、高压溶出车间危险源辨识、评价一览表-21-4、低压溶出车间危险源辨识、评价一览表-33-5、沉降车间危险源辨识、评价一览表-49-6、分解车间危险源辨识、评价一览表-65-7、焙烧车间危险源辨识、评价一览表-84-8、蒸发车间危险源辨识、评价一览表-98-公司级重要危险源辨识、评价一览表序号作业区域、地点作业活动危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施备注LECD1高压溶出机组高压溶出机组巡检、操作及检修、

2、清理作业高压溶出机组高温、高压、强碱作业机械伤害、灼烫、高空坠落、其它爆炸、触电3671262严格遵守公司《高危风险作业安全管理规定》严格执行操作规程及作业计划书，停车检修清理做好系统汽、水、料系统的有效隔离措施，严格落实作业受限空间作业审批、监护制度，规范作业人员劳保穿戴及操作2高压蒸汽管道高压蒸汽管道巡检、操作及检修作业高压蒸汽管道压力高、温度高、管线距离长灼烫、其它爆炸3671262严格遵守公司《高危风险作业安全管理规定》严格执行操作规程及作业计划书，严格落实作业审批、监护制度，对于管线重要路段做好防护及危险告知，规范作业人员劳保穿戴及操作3焙烧炉区

3、域焙烧炉巡检操作、检修作业焙烧炉易出现高空坠落、煤气泄露、电除尘爆炸、烫伤事故中毒、高空坠落、灼烫、其它爆炸、物体打击0.56401202严格遵守《氧化铝公司高危、一般风险作业安全管理规定要求》制度，规范人员操作及劳保穿戴，落实好各级安全监护制度，发现隐患及时采取隔离措施及方案，在煤气易泄露段安装报警仪，配备好防毒面具或氧气呼吸器，若进行动火作业，必须开具“动火票”和有灭火措施；提高作业人员应急处理能力原料车间危险源辨识、评价一览表序号作业区域、地点作业活动危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施备注LECD1主厂房区域泵类设备的启停、操

4、作设备停止后未将控制开关打到停止位置机械伤害0.56394严格遵守岗位操作规程，设备停止后及时将控制开关复位并悬挂警示牌2设备启动转速过高法兰连接处喷料灼烫360.594严格遵守操作规程，设备启动后缓慢提速直至达到正常转速3湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电33194严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好4开关阀门时阀门丝杆喷料灼烫16164严格遵守岗位操作规程，进行开关阀门操作时严禁正对阀门丝杆5倒泵时未检查机封水发生水管爆裂其他伤害360.594严格执行岗位操作规程，设备启动前必须进行全面检查，确保各附属部件完好6启泵之前未

5、关放料阀，放料阀开度过大造成物料飞溅灼烫160.534严格执行岗位操作规程，设备启动前必须经过全面检查，开关阀门力度不可过大，防止溅料7在运转的球磨机筒体下通行物体打击0.5173.54设置牢固的围栏，悬挂醒目的警示标语，设备运转禁止靠近-116-8私自撤除护栏、防护罩，护栏开焊松动机械伤害163184严格按照操作规程操作；严禁私自撤除设备的安全防护装置（护栏、防护罩）；定期对护栏进行检查，护栏开焊及时修复，确保安全防护设施完好9随意穿越吊装口高空坠落、物体打击11114设置牢固的围栏，悬挂醒目的警示标语，吊装口区域禁止通行10擦拭设备运转部位机械伤害16

6、164严格遵守岗位操作规程，悬挂醒目的警示标语，设备运转中严禁进行清理工作，定期检查安全防护装置11擅自改变或移动检修工作票中的安全措施机械伤害、灼烫16164严格遵守工作票制度，未经允许严禁擅自改变工作票所列安全措施12在轴承、齿轮咬合的方向工作机械伤害16164严格遵守岗位操作规程，严禁在设备轴承、齿轮咬合的方向进行作业，完善设备的安全防护装置13劳保穿戴不规范物体打击、机械伤害160.534严格遵守安全规程，严格执行岗位劳保穿戴制度，如：接触碱液类工作需穿戴雨衣雨裤、防护眼镜面罩等14球磨机启停、操作启动磨机前慢传装置未复位，启停磨机现场无人员监护机

7、械伤害163184严格执行岗位操作规程，设备启动前必须经过全面检查；格执行操作票监护制度，启动球磨机前必须有监护人员在现场对操作进行监护15紧固磨机筒体螺栓时未系安全带高空坠落11114严格执行安全规程，进行高处作业时必须正确佩戴安全带，安全带要做到高挂低用16测温、测震或使用听针时距离转动部位过近机械伤害360.594严格遵守岗位点巡检制度，对设备进行点检过程中严禁距离转动部位过近17湿手启动设备或脚下无绝缘垫触电360.594严格执行安全规程，严禁湿手操作设备，进行操作时确认控制柜下方绝缘垫完好18紧固磨机螺栓时扳手未固定脱落物体打击11114严格遵守

8、操作规程，紧固螺栓时应集中精力，防止扳手脱落19在运转的球磨机筒体