母排折弯机操作规程

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1、母排折弯机安全操作规程一、开机前的注意事项：1、每一次的电源线的变更，正常工作前必须检查电机的转向是否与规定的方向一致（与泵旋向一致）。如果不一致调换任意的两条线。2、如果室内温度低于0℃，油泵在工作前应空运转5分钟。3、在工作期间，如果油温达到55℃或更高，操作者应停机5分钟或更长时间以待油温恢复正常后再继续工作。4、保证每个装置滑动部件的绝对清洁，并且不定期的滴加润滑油，使得在往复运动中滑动面平稳工作。5、冲和剪的固定板的M16螺栓在使用太大压力或使用一段时间后会松动，因此，操纵者应定期的检查，将其拧紧。二、剪切单元

2、的使用1、利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。或是利用导条上的标尺和挡块确定剪切的长度。2、通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切。3、利用压料机构，可以防止工件的翘起，减少刀片的磨损。4、剪切单元可以剪切3～12mm厚，150mm宽的铜（铝）排。5、当剪切质量不好时，一定要检查刀片及剪切间隙。6、为了最大限度的保护操作者的安全，安全罩要安上。三、冲孔的使用1、在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。2、在冲孔加工中，应很好的保持被加工材料的平衡。3、冲孔装置能直接承受最大的力，但当受到偏载时模具会出现

3、故障。4、注意：材料缺陷也会造成模具损坏。5、当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应最好的保持平衡。6、进行冲孔加工时，要选择合适的模具。7、必须保证在工作台上进行冲孔。8、检查上、下模尺是否配套。9、在进行冲孔加工前，必须确保转盘旋转到位。旋转到位时，转盘下方的顶球销入对应得销孔。四、折弯单元的使用1、要给运动部分加润滑油。2、当进行折平弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度调节行程开关的位置。3、当进行折立弯加工时，应按工件所要求的宽度、厚度和角度，调整止动销轴，放置在不同的定位孔内。4、折弯加工中，根据所要加

4、工的材料规格、宽度、厚度通过调整行程开关位置，改变工件折弯角度。