服装外发跟单须知

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1、外发跟单须知一、裁剪过程控制1、在面料开始拖布时，跟单员必须要让外发加工厂裁剪车间在拖布时对好每卷面料的边中差，同时要看好疵布，发现面料低于4级，请外发加工厂立即停止开裁，退回公司。4级色差的面料，请告诉工厂按色差排版，进行排料，并先试裁几件，拼一下，看一下色差排料的效果，如效果可以的话，必须要求工厂统计出色差的米数，统计出因色差排料而增加的面料数，由跟单签字确认后，传0512-52531531给潘总签字确认，由检测中心根据潘总确认的补料数补给外发单位。2、跟单人员必须学会看懂排料图，如排料不当也会造成色差现象。二、

2、缝制过程控制1、面料与线色是非配色，用线是非正确（粗线、细线之间）。2、对绒子一定要加强控制，每天必须抽查，特别注意控制浅色衣服上白绒中的黑头，面里料是否有漏绒现象，发现黑头要请外发加工厂把黑头挑清。3、如发现漏绒现象，必须立即停止生产，查出原因，如针眼漏绒，必须检查机针是非用7-9号进口防热机针，是否机针头无损，线迹是非调松，因线迹太紧也会造成严重漏绒。这是生产羽绒服的原则性问题，是每个外发加工厂、跟单员都必须要严格控制的，因为有一件等于是报废一件。4、部分特定款式公司要求先把片子行线行好后再冲绒，以防止出现钻绒现

3、象。请跟单员按照2003年羽绒服新工艺行绒规定执行，请跟单员必须说服工厂一定要按规定去冲绒。5、跟单员严格按照工艺要求，进行工道控制，做到外观平整，缝制直线顺直、平服、牢固、尺寸规格符合要求，严格控制缝纫工道十三个重要工道（装门巾、装拉链、装大袋、开袋、装袖、整止口切下摆、装领封领、装袖口拉链松紧带、装腰条、做装育克、行绒、拷边锁订大白扣）。6、每天必须做好检查记录，包括测量规格尺寸记录、冲绒检查记录等。一、后整过程控制当成衣缝制结束进入后道时，后道整理检验也是一道非常重要的环节，各跟单员必须熟悉检验规程，正确判别合

4、格与不合格品。1、严格监督控制好线头、毛头、油污迹、毛脱漏，确保成衣干净整洁及平整度。2、严格检查合格证上的标识：合格证右上角一定要敲检号；填充物一栏一定要敲白绒、灰绒的章；合格证上的色号、规格一定要同实物相符。3、注意检查成衣包装质量：装入胶袋要平整，不得有破损现象。4、注意检查箱外标识：箱外必须要敲章，并清晰端正，不得用手写，加固带要正、松紧适宜、不准脱落，卡扣牢固。5、严格检查箱内实物是否同装箱单相符，包装的数量、颜色、规格搭配一定要符合要求。