《附着力测a》PPT课件

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1、附着力测试蓝海检测-涂装检验附着力测试属于破坏性仪器，会损伤涂层外观或者破坏涂层部分！涂装检查员不应在涂层上进行任何破坏性测试或者使用任何破坏性仪器，除非：技术规格书清楚要求进行特定的破坏性测试业主或业主代表要求或允许进行该测试在缺陷分析任务中要求进行此类测试附着力Adhesion附着力定义：两种不同物质接触部分的相互吸引力。分子力的一种表现。涂料与所涂敷的物体之间&涂层与涂层之间的粘结强度称为附着力指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面

2、的极性基相互作用而形成的。涂层间或涂层与底材间良好的附着力可以大大提高涂层系统的使用寿命被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。附着力测试的意义及方法附着力测试的重要意义：涂装过程后的附着力测试将定量表示基体与涂层、涂层与涂层之间的粘结强度。附着力测试是检查和维修过程中必不可少的一部分，用于检测潜在的涂层损坏。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型，即以划格法、划圈法为代表的综合

3、测定法，、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。附着力测试的方法快速附着力测试：利用刀或油灰刀尝试将涂层从表面剥离，观察者进行评估胶带剥离（划格法）：把涂层切割成小方块，减少侧面粘结，根据ASTMD3359标准进行评估。划格法有十字划格法和X划格法拉拔附着方法：将圆形锻模粘在涂层表面上，等粘合剂干后，测量将圆形锻模拉离涂层表面所需的力。ASTMD4541、ISO4264标准进行评估划圈法：按圆滚线划痕范围内的涂膜完整程度评定涂膜对基材的附着程度，以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度，按

4、七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固（实验室方法）快速附着力测试切入涂层，并尝试将涂层剥离底材该方法完全根据经验进行测试，结合力强度的评估完全由观看者来决定，其评估可能存在争议。如果涂层非常容易从表面剥离，说明涂层和底材之间的附着力没有达到可接受的水平如果仅是将涂层一点点刮下来，说明附着力可以接受如何进行评估需各方事先达成一致意见Reviewed：表面处理标准中多次提到“附着牢固”其基本测试方法就是用钝的油灰刀进行刮除胶带测试测定附着力X形切口（ASTMD3359方法A）DFT>127um十字划格法（ASTMD3

5、359方法B）方法B中有一系列相互垂直的切口0~50μm11X11mm垂直切口，切口间距1mm50~127μm6X6mm垂直切口，切口间距2mm胶带测试测定附着力估测漆膜厚度以便选取合适的方法测试步骤切口（以十字法为例），用刷子刷掉任何掉落的涂料，用专用胶带贴在切口上并弄平，使它与表面紧紧接触胶带测试及评估，在粘贴90S（±30S）后，以180度角度快速将胶带从表面拉离（非猛拉）依据ASTMD3359对附着力进行评估胶带测试测定附着力—X形切口法X划格法（ASTMD3359A类方法）划线为X状，夹角为30~4

6、50，适用于膜厚大于127μm的涂层。X划格法级别描述5A表面无剥落4A沿切口或交叉处有轻微的剥落3A沿切割线两侧大部分的锯齿状剥落达到1.6m2A沿切割线两侧大部分的锯齿状剥落达到3.2m1AX形区域大部分剥落0AX形区域全部剥落胶带测试测定附着力—十字划格法十字划格法（ASTMD3359B类方法）级别描述5B切口边缘平滑，无四方格子出现4B交叉处有轻微的剥落，受影响区域不足5%3B沿切割边和交叉处有小块剥落，5%~15%2B沿切割边和部分四方格子内有剥落，15%~35%1B沿切割边有长条薄片状剥落，且整个

7、格子也有剥落，35%~65%0B比1B更差，即剥落面积大于65%涂层附着力测试：拉开法ISO4624标准及仪器1.ISO46242.拉开法测试仪器：气动式Ecometer108，液压式PATGM013.双组份无溶剂环氧胶粘剂或者氰基丙烯酸粘合剂4.胶带5.切割刀具涂层附着力测试：拉开法ISO4624程序1.圆柱用240-400目细度的砂纸砂毛，使用前用溶剂擦洗除油2.测试部位用溶剂除油除灰3.按正确比例混合双组份无溶剂环氧胶粘剂，再涂抹上圆柱，压在测试涂层表面，转向360°，确保所有部位都有胶粘剂附着4.用胶

8、带把圆柱固定在涂层表面，双组份环氧胶粘剂在室温下要固化24小时；氰基丙烯酸胶粘剂按说明书的要求5.测试前，先用刀具围着圆柱切割涂层到底材6.用拉力仪套上圆柱，进行测试，记录下破坏强度（MPa），以及破坏状态。用百分比表示出涂层与底材、涂层之间、涂层与胶水以及胶水与圆柱间的附着力强度及状态涂层附着力测试：拉开法ISO4624ISO4624中规定了一系列符号来描述其状态：A=底材的内聚力破坏A/B=底材