庆阳石化优质工程汇报材料

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1、庆阳石化300万吨炼油搬迁改造项目优质工程汇报材料尊敬的中石油建设协会检查组领导、尊敬的中石油庆阳石化公司领导:您们好!欢迎到庆阳石化项目部检查、指导工作。现将中国寰球工程公司EPC总承包的10万吨/年聚丙烯装置工程建设创优质工程执行情况做如下补充汇报。1.1、聚丙烯装置工程概况:10万吨/年聚丙烯装置是由我公司承建的EPC总承包项目。项目合同额为4.6亿。本装置,采用公司专利技术双环管工艺设计,由聚合、挤压造粒、风送掺混及包装码垛四个主生产单元组成,辅助单元由化学品库、变电所、机柜间等组成。项目2009年3月15日现场施工启动,4月1日土建正式动工,2010年8月

2、30完成机械竣工及中间交接工作。2010年10月25日装置竣工验收,2010年10月26日装置一次开车成功。1.2、聚丙烯装置主要参建单位及分包情况:中国寰球工程公司(EPC:工程设计、采购由总包独立完成,施工由庆阳聚丙烯项目部实施完成):中油六建:寰球公司二级公司负责安装施工。中国八冶:负责装置土建施工。徐州通域公司:负责成品库房网架施工。1.3主要实物工程量:1)土建工程:机械旋挖干成孔灌注桩289根;三七灰土垫层1388.9m³,素混凝土垫层731.98m³,钢筋混凝土12296.95m³;砌筑围护15031.1㎡;车行铺砌4565㎡,人行铺砌20140㎡。2

3、).地管工程:地下管道约2188米,井室45座。2).钢结构工程:钢结构框架1021.42吨,钢梯、栏杆125.82吨,镀锌钢隔栅板2227.38㎡。3).设备工程:装置共有工艺设备约231台(套)。[其中,静设备147台;机泵类设备为67台(套);成套设备为17台(套)]4).管道工程:共约46公里,伴热管线12公里。疏水器299台,球阀2151台,旋塞阀6台,闸阀1568台,管支架124吨,变力弹簧支吊架40套,特殊管件213台。5).电气工程:桥架6270米,电缆87.6公里,照明灯具1183套,镀锌扁钢接地线1120米。6).仪表工程:分散型控制系统DCS1

4、套,称重系统5套,安全仪表系统1套,电缆163公里,接线箱280台,桥架8.05公里,伴热线16公里,穿线镀锌钢管43.6公里;各类仪表设备1300多台。7).防腐工程:设备涂漆面积4300㎡,管道涂漆面积56790㎡。8).绝热工程:岩棉560m³,硅酸铝耐火纤维464m³,矿物棉(防火)25m³,泡沫玻璃32m³,阻燃性泡沫聚胺酯200m³,岩棉(防火)75m³,镀锌铁皮14000㎡。由于采取的是EPC合同模式,所以下面我简要的按照设计、采购、施工三方面简要介绍:设计方面:总体情况:“300万吨/年搬迁改造集中加工项目”的总体设计院为中国石油华东勘察设计院,寰球

5、公司承担的设计任务为10万吨/年聚丙烯装置的工艺包设计、总体设计、基础设计、详细设计工作。主要工艺系统:单体净化、助催化剂和催化剂制备、聚合、聚合物脱气、聚合物汽蒸、添加剂加入、挤出造粒和包装、储存。设计的质量:基础设计质量:本项目提交业主的基础设计文件,设计深度符合《石油化工装置基础工程设计内容规定》的规定,无重大设计变更和严重质量问题。在2008年5月顺利通过基础设计审查。详细设计质量:本项目的详细设计文件(施工图)无严重质量问题。设计主要能力要求:(1).聚合设计能力:10万吨/年聚丙烯(按均聚物MFI>0.7g/10min考虑)反应器台数:3台(其中预聚合反

6、应器1台,环管均聚反应器2台)。年操作时间:8000小时,装置生产弹性:60-110%(2).挤压造粒:一条生产条线设计能力:(12.5吨—15吨/小时)(3).包装码垛:2条包装线,每条线的包装能力为1000袋/小时,每袋25kg,成品仓库为封闭式全天侯。自动化控制:本项目采用集中操作模式,全厂生产装置设一个中央控制室,聚丙烯装置设现场机柜间及挤压造粒控制室。自动控制系统有(DCS)(PLC)(SIS)(GDS)(PLC)并能与DCS进行数据通讯,SIS系统具有的事件顺序记录(SOE)功能。达到国际先进水平。本装置总的平面布置原则:根据工艺生产特点、管廊以及各公用

7、工程的现有接口条件,在有利生产、方便管理、满足安全的前提下,按照方便操作,便于安装和维修,经济合理和整齐美观的要求安排设备间距、净空高度,考虑操作通道及梯子平台的设置。辅助工程的设计特点和作用:本装置主要公用工程和辅助工程依托全厂,装置内的主要辅助工程主要包括:装置变配电所、现场机柜间、雨淋系统阀室、挤压造粒厂房、包装码垛及成品仓库和化学品及添加剂仓库。建筑设计认真贯彻执行国家的有关方针、政策,严格执行国家和行业有关的规范、标准和技术规定。本着节约投资,技术先进,经济合理,安全适用,美观大方的原则进行设计。在平面布置、空间处理、构造措施、结构形式以及材料选用上,

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