主变安装作业指导书0

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1、一、工程概况聊城新电厂一期#1、#2机共设计有7台沈阳变压器有限公司生产的DFP9—240000/220型单相变压器，其中1台为备用。安装工作主要包括：本体就位、吊罩检查、附件安装、真空注油等。二、编制依据1、沈阳变压器厂出厂技术文件2、聊城电厂新厂一期工程施工图第3卷第1册（主变压器安装）3、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-904、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-915、《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-

2、92三、主要参数242±2×2.5%型号：DFP9—240000/220额定容量：240000kVA额定电压：/20kV√3冷却方式：ONAF额定频率：50HZ相数：单相联结组标号：II0器身重量：134.2t油重量：29.6t上节油箱重：12.5t总重量：198t运输重量：156t四、主要机具、工器具、安全用具1.机具1.1真空滤油机1台1.250吨汽车吊1台1.3倒链5吨4只1.4、20吨、10吨干净油罐各2个2.工器具2.1#14除锈槽钢3.0米2根2.2夹子20只2.3吊装用索具1套2.4干湿温度计1只2.5安装用工具及消耗性材料。3.安全用

3、具安全帽、安全带、警戒绳、CO2灭火器五、工艺流程、技术要求与标准工艺流程要求与标准一》、施工准备及具备的条件①土建工作已交付，变压器安装位置中心线已标出，检查变压器基础中心线与设计及厂家图纸一致。（中心距=2000mm）②变压器到达现场后，应检查本体氮压无泄漏现象，所带附件齐全，无损坏变形，供给油量充足，冷却器尺寸正确无误。③安装用工具及辅材已按要求准备齐全。④汽车吊提前一天进入现场，并稳好支好。⑤施工现场场地已平整，附件已按区域摆放。⑥冷却器、储油柜密封试验合格，套管CT试验合格，变比正确。⑦施工人员已进行措施学习，进行了安全、技术交底。二》、本

4、体就位1、安装前检查①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。②钟罩法兰及各封堵法兰盖板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无泄漏。③取变压器油油样送中试所化验且合格。2、本体就位①变压器整体起吊时（机械化起吊，电气配合），应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应吊耳导向。②变压器中心线与安装位置中心线偏差应小于5mm，本体就位后，应重新紧固底座固定螺栓并把底座与基础焊接牢固。三》、器身检查1、检查规定①器身暴露时间当相对湿度低于65%时，不大于16小时，相对湿度不超过75%时，不大于12小时。②场地四周应清洁并有防雨、防

5、尘措施。③器身检查的环境温度应高于0℃，如低于周围环境温度应采取措施，器身温度高于周围环境温度10℃。2、吊罩①钟罩起吊前，应拆除钟罩与本体所有相连的部件（运输用定位件及分接开关操作机构/钟罩固定螺栓）。。②钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰触。③分接开关拆除时要做好标记，以便于回装。④变压器吊罩时，须先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充气后扩散进行检查（本变压器充氮运输）。⑤器身检查并试验完毕后，尽快回装钟罩，回装时，把上下油箱密封面擦干净，胶垫摆正，并用夹子夹好，平稳落罩，均匀坚固连接螺栓。3、整体检

6、查①运输支撑和器身各部位应无位移，运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除，并清点做好记录，以备查。②所有螺栓紧固，并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，防松绑扎完好。氮气充分扩散后进行。4、铁芯检查①铁芯硅钢片排列整齐，无变形，绝缘垫完好。②铁芯一点接地，铁芯对地绝缘度良好。③打开铁轭与夹件中的接地片后，铁轭螺杆与铁芯，铁轭与夹件，螺栓与夹件间绝缘良好。④铁芯屏蔽绝缘及压钉绝缘良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。⑤对彩钢带绑扎的铁轭，钢带对铁轭的绝缘应良好。5、绕组检查①绕组绝缘完整，无损伤，包扎良好。②绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞。③绕组装配、绝

7、缘垫块无位移松动，压钉紧固，防松螺母锁紧。④绕组绝缘电阻符合规范或厂家的要求值。①引出线裸露部分，焊接良好，无毛刺。6、引出线检查②引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯，绝缘距离符合要求，固定可靠。③围屏上线卷引出处的封闭应良好，绝缘屏障完好，固定可靠。①接点弹力应良好②线路与端子连接应正确牢固。7、分接开关检查③触头接触压力紧固所做的试验按GB50150-91规定进行做好记录。①油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况良好。8、试验项目②油路畅通。9、器身检查③器身清洁，各部位无油垢、水滴、金属、屑末杂物等。④箱壁屏蔽完好。①变压器所检查及试验项目完毕，用

8、合格的变压器油进行冲洗，将油箱底部清理干净，并经过签字认可。10、落罩前检查②确认无任何杂物遗留在本体内。③