铜合金产品退火实用工艺全参数

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1、标准文档铜合金退火时常用的炉气类型一些变形铜合金去应力退火的温度2.纯铜纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度3.黄铜冷加工中间退火温度管材、棒材再结晶退火温度线材再结晶退火温度4.青铜锡青铜中间退火温度锡青铜棒材线材成品退火温度几种两相铝青铜的热处理工艺铍青铜的固溶处理及时效温度铍青铜工件固溶处理保温时间固溶处理制度对力学性能的影响时效温度对力学性能的影响时效时间对力学性能的影响变形度、热处理对性能的影响5.白铜均匀化退火规范中间退火温度棒材及线材成品退火温度铜合金退火时常用的炉气类型材料退火用炉气类

2、型使用注意事项含锌量小于15%的黄铜、铝青铜 ①含2%H2的燃烧氨气②含2～5%H2和CO的不完全燃烧炉气③水蒸气 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 含锌量小于15%的黄铜、和锌白铜 强还原性气氛，或采用快速退火方法

3、以减少氧化 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 锡青铜及含Sn及Al的低锌铜合金 不含H2S的中等还原性气氛 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护

4、。实用文案标准文档2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 铝青铜、铬青铜、硅青铜、铍青铜 纯氢或分解氨 1.使用蒸气时，蒸气管道中的积水必须排出主能通气，为防止冷却时合金表面产生水流，冷却时用不完全燃烧的炉气保护。2.使用分解氨气时，燃烧来减少氢含量，将其中的水蒸气完全排除。3.使用氨气时必须除去氧，以防止爆炸。4.在大批量生产中

5、可采用真空(含Zn较高的合镏金除外)或低真空10-2×133.332Pa)与通入氮或氩相配合。 一些变形铜合金去应力退火的温度牌号退火温度(℃)H96 150～170 H90 200 H80 200～210 H68 250～260 H62 260～270 HPb59-1 280 HSn70-1 300～350 HSn62-1 350～370 QSn6.5-0.1 180～220 QSn6.5-0.4 250～270 实用文案标准文档QAl7 300～360 Bl9、B30 250～300 BMn3-1

6、2 250～370 BZn15-20 250～300 纯铜管材、棒材、带材、线材的退火温度产品类型牌号规格(mm)退火温度(℃)保温时间(min)管材 2T、T3、T4、TP1、TU1、TU2 φ≤1.0φ1.05～1.75φ0.18～2.5φ2.6～4.0φ>4.0 470～520500～550530～580550～600580～630 40～5050～6050～6050～6060～70 管材 T2、TU1、TU2、TP1  550～620 60～70 管材 T2 φ≤0.09φ0.1～0.25φ0

7、.3～0.55φ0.6～1.2 290～340340～380350～410380～440  线材 T2、T3、T4 φ0.3～0.8 410～430  黄铜冷加工中间退火温度产品类型退火温度(℃)δ>5mmδ=1～5mmδ=0.5～1mmδ<0.5mm　H96 560～600 540～580 500～540 450～550 H90、HSn70－1 650～720 620～780 560～620 450～560 H80 650～700 580～650 540～600 500～560 H68 580～65

8、0 540～600 500～560 440～500 实用文案标准文档H62、H59 650～700 600～660 520～600 460～530 HFe59-1-1 600～650 520～620 450～550 420～480 HMn58-2 600～660 580～640 550～600 500～550 HSn70-1 600～650 560～620 470～560 450～500 HSn62-1 600～650 550～630 520～580 5