《重型厂房设计》PPT课件

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1、重型厂房结构设计济南大学土木建筑学院主要内容2.1结构形式和结构布置2.2计算原理2.3钢屋架设计2.4吊车梁设计2.1结构形式和结构布置123451-柱；2-屋架；3-吊车梁；4-天窗架；5-柱间支撑图2.1单层厂房构造简图2.1.1一般说明跨度大，高度大，吊车起重量大单层、多层；单跨、多跨屋盖体系：钢屋架-大型屋面板结构体系钢屋架-檩条-轻型屋面板结构体系横梁-檩条-轻型屋面板结构体系吊车的工作制等级与工作级别对应关系柱网布置工艺、结构和经济等，符合标准化模数要求。工艺要求：工艺流程、设备基础、地下管沟结构要求：强度、刚度、稳定性施工要求：柱距、跨度、构件

2、的类别尽量少些经济性：合理的柱网布置应使总的经济效应最佳常见柱距选择:跨度不小于30m、高度不小于14m、吊车额定起重量不小于50吨时，柱距取12m较为经济；参数较小的厂房取6m柱距较为合适；如果采用轻型围护结构，则取大柱距15m，18m及24m较适宜；位于软弱地基上的重型厂房，应采用较大柱距；多跨形式温度收缩缝设置温度区段长度表(m)托梁和托架设置受力条件：简支受弯工字形托梁高/跨比可取为1/101/8，翼缘宽度与截面高度的比可取1/51/2.5；箱形托梁双腹板之间的距离可取其截面高度的1/41/2，且不宜小于400mm。托架高度可取其跨度的1/10

3、1/5，节间距可取3m。与屋架连接方式：叠接和平接叠接：构造简单，便于施工，但托梁或托架受扭；平接：减轻托梁或托架受扭，较常用图2.2柱网布置、托架和计算单元计算单元结构承受的荷载，通常以计算单元表示：按从属面积确定。吊车尺寸要求吊车跨度Lc；a；b；c。图2.3吊车尺寸要求横向框架形式形式：单跨、多跨；单坡、双坡、多坡柱脚：通常做成刚接；横梁与柱子的连接可以是铰接,亦可以是刚接。图2.4框架形式框架柱截面形式：一般采用阶形柱，下段多取缀条格构式，也可以采用实腹式组合截面；上段多采用实腹式截面；分离式承重柱图2.5格构式柱和分离柱阶形柱截面类型上柱：实腹截面或

4、图(a)下柱：边柱、中柱图2.6双肢格构式柱截面柱各段截面的高度和宽度肩梁构造及计算图2.7肩梁构造及计算简图单腹壁肩梁双腹壁肩梁惯性矩线刚度高跨比截面高度柱间支撑图2.8柱间支撑布置作用保证厂房纵向刚度承受和传递纵向水平荷载：风、吊车、地震设置每列柱都必须设置柱间支撑中列柱与其边列柱布置在同一柱间下层柱间支撑一般宜布置在温度区段的中部两道下层柱间支撑的距离不应超过72m上层柱间支撑除相应于下柱布置外，在每个温度区段的两端增加设置每列柱顶均要布置刚性系杆柱间支撑的形式—下层柱间支撑计算：截面、连接构造：角钢截面不宜小于L756；槽钢不宜小于[12；下层柱间支

5、撑一般设置为双片，以缀条相连，缀条截面为单角钢，长细比不超过200，不小于L505图2.9下层柱间支撑形式上层柱间支撑一般设置为单片，如果上柱设有人孔或截面高度过大(800mm)，亦应采用双片；支撑的连接可采用焊缝或高强度螺栓。采用焊缝时，焊脚尺寸不应小于6mm，焊缝长度不应小于80mm，同时要在连接处设置安装螺栓，一般不小于M16；对于人字形、八字形支撑还要注意采取构造措施，使其连接仅传递水平力，而不传递垂直力，以免成为吊车梁的中间支点。柱间支撑的形式—上层柱间支撑图2.10上层柱间支撑形式2.1.2屋架外形及腹杆形式桁架的应用特点：由直杆在端部相互连接

6、而组成的格子式结构；杆件大部分情况下只受轴线拉力或压力；用料经济，自重小；易于构成各种外形。应用：简支桁架、拱、框架，网架及塔架等，屋盖承重结构的梁式桁架叫屋架钢屋架的外形及腹杆形式外形：三角形、梯形、平行弦等腹杆形式单系腹杆：人字式、芬克式、豪式、再分式复系腹杆：交叉式图2.11钢屋架的外形确定桁架形式的原则满足使用要求:建筑，使用和防水材料的需要受力合理:使各节间弦杆的内力相差不太大；应使长腹杆受拉短腹杆受压；且腹杆数量宜少；腹杆总长度也应较小。图2.12有隅撑的框架图2.13皮带运输机简支桁架制造简单及运输与安装方便综合技术经济效果好桁架主要尺寸:跨度L

7、和高度H(梯形屋架端部高度H0)跨度L由使用和工艺方面的要求决定屋架的高度H由经济条件、刚度条件、运输界限及屋面坡度等因素决定中部高度：三角形屋架H(1/4~1/6)L；梯形屋架H(1/6~l/10)L梯形屋架端部的高度H0与中部高度及屋面坡度有关：取(1/16~1/10)L，约1.8m~2.1m；端部刚接时应足够大。2.1.3屋盖支撑屋盖支撑的作用保证屋盖结构的几何稳定性保证屋盖的刚度和空间整体性为弦杆提供适当的侧向支承点承担并传递水平荷载保证结构安装时的稳定与方便图2.14屋盖支撑作用屋盖支撑的布置上弦横向水平支撑：应设置在房屋/温度缝区段的两端的第一

8、或第二柱间，间距L0以不超过60m为宜