产品功能测试培训课程

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1、培訓課程產品功能測試項目及方法主要功能測試干膜附著力測試化學污漬試驗刻痕硬度測試抗溶劑試驗桔皮形缺陷試驗濕膜附著力附著力測試熱震試驗的溫度硬度試驗鹽霧試驗鹽水浸泡試驗化學滴注測試抗濕熱測試溫度循環測試附著力測試劃格法（適用於油層、泳漆層，參照GB/T9286-1998、ISO2409-1992、ASTMD3359-1997)1、方法及步驟：握住切割刀，對刀具均勻施力使切割刀在產品表面劃線（要劃透到底材），每個方向切割6條間距相等的平行線。重復以上的操作，再作相同數量的平行線切割，與原來的切割線成90度角相交，以形成綱格圖形，然後把膠紙帶的中心放在綱格的上方，方向與一組切割線平行，用手指把膠紙

2、粘帶在綱格區上方的部位壓平，5分鐘後拿住膠紙懸空的一端，並在可接近60度角，在0.5~1.0s內平穩撕開膠紙。注釋：平行線的間距取決於塗層的厚度和底材的類型，如下：0~60um硬底材1mm間距0~60um軟底材2mm間距61~120um硬或軟底材2mm間距121~250um硬或軟底材3mm間距2、結果評定GB/ISO標準ASTM標準結果分析0級5B切割邊緣完全平滑，所有格子之塗層無任何脫落1級4B在格子交叉點處有輕微塗層脫落，脫落面積小於5％。2級3B沿著格子的邊沿和交叉點處有輕微塗層脫落，脫落面積在5~15%。3級2B方框邊沿和部分格子有塗層脫落，脫落面積在5~35%.4級1B格子邊緣呈鋸

3、齒狀脫落，有整個方框脫落的現象，脫落面積在35~65%之間。5級0B脫落面積在65％以上金屬基體上的金屬覆蓋層附著強度試驗方法1、彎曲法：將試驗產品用鉗子夾緊兩端，將試樣向一邊然後向另一邊盡可能急驟地彎曲，直到試樣斷裂。查看斷處鍍層有否剝離、碎裂、片狀剝落。2、熱震法：將試樣放在烤爐中加熱至表中所規定的溫度。熱震試驗的溫度覆蓋層金屬的基體金屬鉻、鎳、鎳+鉻，銅、錫-鎳，錫鋼300℃150℃鋅合金150℃150℃銅及銅合金250℃150℃鋁及鋁合金220℃150℃硬度試驗（參照GB/T6739-1996)方法一：試驗機法1、步驟：把筆端木頭削去，露出約3mm的圓筒狀鉛芯，然後垂於400＃砂紙磨

4、擦鉛筆芯，使之邊位銳利。將鉛筆套入鉛筆測試器中，移動鉛筆測試器約3mm，使筆芯刮劃塗膜表面，移動的速度0.5mm/s，變動位置，刮五道，鉛筆的尖端每刮劃一次後，要重新磨平再用。方法二：手動法2、步驟：手持磨好的鉛筆與樣品的表面約成45度角，以鉛筆芯不折斷為度，向前方約1cm/s的速度推壓約1cm的劃痕。每劃一道後都要重新磨平鉛筆芯，使邊緣保持銳利。塗膜刮破的情況：在五道刮劃試驗中，如果有二道或二道以上認為未刮破到樣板的底材或底層塗膜時則換用前一位鉛筆硬度標號的鉛筆進行同樣試驗，直到選出塗膜被刮破二道或二道以上的鉛筆，記下在這個鉛筆硬度標號後一位的硬度標號。塗膜擦傷的情況：在五道刮劃試驗中，如

5、果有二道或二道以上認為未擦傷塗膜時，則換用前一位鉛筆硬度標號的鉛筆進行同樣試驗，直到選出塗膜被擦傷二道或二道以上的鉛筆，記下在這個鉛筆硬度標號後一位的硬度標號。樣板評定方法有兩種A、塗膜刮破：對於硬度標號相相互鄰近的二支鉛筆，找出被刮破二道以上（包括二道）及未滿二道的鉛筆扣，將未滿二道的鉛筆的鉛筆硬度標號作為塗層的鉛筆硬度。B、塗膜擦傷：對於硬度標號相相互鄰近的二支鉛筆，找出被擦傷二道以上（包括二道）及未滿二道的鉛筆扣，將未滿二道的鉛筆的鉛筆硬度標號作為塗層的鉛筆硬度。鹽水浸泡試驗步驟：用適量的純水配制濃度為5％的NaCl溶液，將試驗樣品完全浸入到配好的NaCl溶液裡，在室溫下放置客戶要求的

6、時間後取出清洗檢查。判斷：以客戶要求為準化學滴注測試醋酸滴注、酒精滴注、氨水滴注、檸檬酸滴注、碳酸鈉滴注、丙酮滴注、汽油滴注等化學品滴注試驗。判斷以客戶要求為準石墨測試用石油(其它汽油類)將粉狀的石墨弄濕,然後將濕的石墨糊在產品的表面(完全覆蓋),五分鐘後用一塊不太潮濕的布將產品表面的石墨全部擦去,使用一般的家用洗潔劑對產品表面進行清洗.在正常光下,將產品置於距眼睛50cm處,不利用任何放大鏡進行觀察.標準要求:沒有可察覺的石墨殘留在產品上.耐醋酸測試將五百克的食鹽舖放在特制的木箱底部,食鹽上面放3小杯5%的食醋,然後將產品放在產品架上,蓋上蓋子,100小時後取出進行檢查.標準要求:樣品表面

7、無任何的變化為合格.干膜附著力測試試驗室溫度:25˚C試驗室濕度:70%1、用鋒利刀片在表面划10x10個1.5x1.5mm的方格﹐要划透油層﹔2、然后用Scotch牌3M600號膠紙粘牢﹐1分鐘后以直垂方向用力扯下膠紙﹐觀察網內油層脫落。3、按ASTMD3359評級.化學污漬試驗試驗室溫度:25˚C試驗室濕度:70%1、將下述各試驗液體滴一滴于噴油表面并立即蓋上玻璃片﹐室溫下24小時后﹐噴油表面用中性清潔劑