地下室钢柱柱脚防腐施工

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1、广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案第一节钢结构防腐涂装施工1防腐涂装概况1.1说明本工程钢结构防腐设计年限为15年。1.2防腐涂料、除锈等级及构造要求1.2.1相关规范符合《工业建筑防腐蚀设计规范》，《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。1.2.2钢结构表面处理钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用喷砂除锈,达到Sa2.5级。现场补漆除锈应采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，表面粗糙度Rz为40μm～70μm。经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规范规定的时限

2、内进行涂装。1.3防腐设计涂装要求序号类别涂装要求设计值/厚度1通用部位表面净化处理无油、干燥抛丸除锈表面清洁度不小于Sa2.5级表面粗糙度40µm~70µm2室内钢梁、锚具、螺杆环氧磷酸锌底漆（体积固体成分63%）1×80µm环氧云铁中间漆（体积固体成分80%）3×50µm丙烯酸聚氨酯面漆（体积固体成分57%）2×40µm3室外钢柱、环向桁架、外围槽钢环氧磷酸锌底漆（体积固体成分63%）1×80µm环氧云铁中间漆（体积固体成分80%）3×50µm丙烯酸聚硅氧烷面漆（体积固体成分72%）2×40µm说明：（1）所有钢构件在

3、出厂前均涂环氧磷酸锌底漆，抛丸除锈完成后至底漆喷涂的时间间隔不得大于3小时；中间漆也宜在出厂前涂装.。（2）构件出场安装前，地脚锚栓和底板、高强螺栓摩擦接触面、与混凝土紧贴或埋入混凝土内的部位、现场焊缝两侧各100mm不涂漆。但工地焊接部位及两侧应不影响焊接的防锈处理；（3）对于预留底漆部分及运输安装过程中损坏的底漆，现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3.0级和40~70μ5广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案m的粗糙度；以环氧磷酸锌底漆作修补防锈底漆，干膜厚度大于80μm，再按所在部位，配套依次作封闭漆

4、、中间漆、面漆；高强螺栓连接未涂涂料区亦应补涂；（4）防腐底漆、封闭漆、中间漆、面漆应相融，漆间附着力好，宜采用同一系列的产品进行配套。（5）钢构件需涂防火涂料时，可不涂面漆，但需增加中间漆一道；对于现场需要焊接的部位出厂前可仅作保护漆；对于螺栓摩擦面出厂前不涂漆。1防腐涂装施工方法1.1防腐涂装规划钢结构构件除现场焊接、高强螺栓连接部位不在制作厂涂装外，其余部位均在制作厂内完成底漆、中间漆涂装。防腐涂装施工工艺流程1.2防腐涂装施工5广发证券大厦项目钢结构防腐施工方案在钢构件安装过程中，随外框各楼层结构逐步施工完成，以楼

5、层为单位划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。工序序号涂装工艺基面清理1建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。2涂刷前，采用风动、电动工具将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等清理干净。螺栓连接节点修补漆涂装1调合专用修补漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应采用手电钻充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。当天调配的油漆应在当天用完。2刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷

6、子带漆太多而流坠。4待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，以防漆液流坠发皱，质量下降。第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，保证漆膜厚度均匀一致。5漆装时构件表面不应有结露；漆装后4h内应保护，免受雨淋。面漆涂装1上道漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干，表干前不应涂装面漆。2对烧去或碰去漆的构件，应事先补漆。油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致，螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。3面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌

7、，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。4面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。5涂装工艺采用喷涂施工时，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2。6喷涂时喷枪与作业面距离应在100mm左右，喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直，或喷嘴略为上倾。7喷涂时喷嘴应该平行移动，移动时应平稳，速度一致，保持涂层均匀。喷涂时涂层厚度较薄，应多喷几遍，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。8涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。1.1防腐涂装施工工艺序号名

8、称涂装施工工艺1涂装材料要求现场补漆的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场2涂装环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上。此外，应在相对湿度低于85%的情况下进行施工。3表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、