吊机安全操作规程.

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1、电动单梁桥式起重机安全操作规程1.操作者应具备机械和电器操作知识，身体健康，熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程，并经岗位培训，持证上岗，操作时精力应集中。2.使用前应遵从五项原则：一戴，二穿，三选，四检，五试2.1戴：正确佩戴安全帽2.2穿：穿上完好的手套，必要时穿上钢头劳保鞋2.3选：选择适当规格的吊机，选对适配料框的挂钩和吊带2.4检：开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。2.4.1检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构完整，机械无

2、损伤，如有异常，不允许使用。2.4.2轨道上的止挡器无变形、破损、松动、缺陷。2.4.3车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。2.4.4钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。2.4.5吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好；挂钩各联结件无裂纹或变形，联结良好；吊带无严重磨损和断股

3、。2.4.6滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。2.4.7电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有可靠的保护接地（零）。2.4.8控制盒和控制线都保持完好，无破损和断裂。2.4.9操作人员应在使用前认真做好以上各项的检查，若不能自行检查的项目，应当找相关的维修保养人员代行检查。2.4.10在以上各项检查中若发现任何的故障问题时，应当及时告知相关的维修人员，待故障问题解决或更换合格的吊料器材后方能使用吊机进行作业。2.5试：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全

4、可靠，方可使用。2.5.1按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。2.5.2限位器动作是否灵活可靠，上极限位置距卷筒≥50mm。2.5.3运转时有无异常响声或气味。2.5.4制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。2.5.5按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。2.5.6试车过程中发现吊机存在异常时，应马上停止开动，并向维修人员反映情况，待问题解决并确认可以操作后才能使用吊机进行工作。3.吊机的操作与注意事项3.1遵从“安全、高效”的原则，做到规范操作3.2吊机的操作3.2.1取框及卸框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先一边后一边”的原则，使挂钩的四个

5、钩完全套住料框或完全脱离料框。3.2.2放置料框时，熟悉地运用控制盒的方向操作键，遵从“先齐后放”的原则，保证料框放置于安全的位置。3.3操作时的注意事项3.3.1不得超载进行吊装作业。3.3.2不得在操作时中途离开操作岗位，严禁进行无人操作。3.3.3不得将吊装物品在人的头上或重要设备的上方通过。3.3.4不得侧向斜吊或推拉其它物品。3.3.5不得利用起升限位器作起升停车使用。3.3.6不得在正常作业中使用缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。3.3.7不得在控制线没有足够保护措施的情况下，大力拉扯。3.3.8不得在吊载中调整制动器或进行维护工作。3.3.

6、9不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业，保证吊载的物品平稳运行。3.3.10不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳质检未加衬垫情况下进行吊装作业。3.3.11不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。3.3.12不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。3.3.13不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。3.3.14注意吊钩是否在吊载物品的正上方。3.3.15注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。3.3.

7、16注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。3.3.17确认操作处于易见方位再进行操作。3.3.18确认控制手柄按钮标记后再操作。3.3.19确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按控制手柄按钮。3.3.20重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。3.3.21重物下降至距地面300mm处时，应停车检查是否安全再下降。3.3.22翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他人员和设备时，再进行操作。3.3.23在操作单梁双葫芦吊机时，两名操作人员应确定同时进行上下和左右的操作，并明确限

8、定其中一人进行大车的前后控制操作。3.3.24在吊具