杆塔作业防坠落装置主要技术规定

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1、杆塔作业防坠落装置主要技术规定一、总体要求和原则1.为规范杆塔作业防坠落装置推广应用，统一导轨型式、材料材质、安装尺寸、关键部件，以确保防坠落装置安全可靠、通用互换，方便运行维护。2.本规定杆塔作业防坠落装置是指永久性导向型防坠落装置，不包括施工、检修过程中临时采取的防高空坠落设施。3.钢管杆塔、30m及以上杆塔和110kV及以上新建线路杆塔应装设杆塔作业防坠落装置。4.杆塔作业防坠落装置采用单侧全程安装（包括杆塔垂直部分、曲臂、横担、地线支架），杆塔横担部分可采用与垂直部分同一型式不同腹板厚度的导轨，并与垂直导轨采用同一自锁器。5.新

2、建线路杆塔作业防坠落装置应与杆塔设计、制造、安装、验收、投运一并考虑，做到“五同时”。二、杆塔作业防坠落装置应满足的标准6.杆塔作业防坠落装置应符合企业标准Q/GDW162《杆塔作业防坠落装置》要求，以及国家、行业和公司相关标准、规程、规范要求。7.杆塔防坠落装置的生产厂家必须具有国家相关部门（省级及以上技术监督部门）颁发的生产许可证-9-或企业标准已在质量监督检验部门备案以及必须通过省级或省级以上产品鉴定机构的鉴定；产品必须经过国家授权认可的检测机构进行的型式试验，并且试验合格。三、装置选型及主要参数8.为规范防坠落装置产品，在调研的

3、基础上，对比分析，推荐出符合我国国情、安全可靠、技术先进、经济适用的统一产品型式。9.导轨选型应确保导轨设计强度、刚度，且不易积灰、积雪（冰），易清理，可长期保持顺畅，保证全天候使用。垂直（含倾斜）导轨宜采用T型导轨；水平导轨宜采用T型导轨。10.自锁器选型。结合T型导轨，自锁器推荐采用杠杆式原理。11.转向器选型。转向器应具有防脱和定位功能，材质宜采用Q345热浸镀锌钢材。推荐采用转盘式。12.连接件选型。垂直导轨与杆塔连接件推荐在导轨端采用夹具连接，在杆塔端采用螺栓连接，也可在导轨端采用螺栓另端采用夹具连接；倾斜导轨与杆塔连接件两端

4、均采用夹具连接。水平T型导轨与杆塔连接件两端均采用夹具连接，个别地方可增设支撑件。所有导轨的连接设计时均应一并考虑。13.主要技术参数。-9-推荐产品的主要技术参数表项目性能参数最大工作负荷100kg锁止距离≤0.2m破坏荷载≥15kN适应环境温度范围55℃～-40℃正常工作允许的最大覆冰厚度3mm使用寿命≥相应杆塔寿命最小转弯半径0.6m导轨材质Q345热镀锌钢材，不锈钢钢绞线导轨截面型式及尺寸导轨：T型。外表尺寸（mm）：宽36（上翼板，自锁器接触面）×厚6×高60防腐型式及有效期热浸镀锌构件与杆塔同寿命安全绳长度小于等于0.5m起

5、始安装高度2.0m（±0.3m）横担安装高度0.9m（±0.1m）导轨标准件长度垂直导轨：4.0m水平（含倾斜）导轨（采用T型时）：2.0m锁止原理（自锁器）杠杆式自锁器重量≤1.0kg四、安装与验收14.安装单位和人员应具备相关的资质。15.施工人员必须严格按照杆塔导轨安装设计图纸要求施工，所有导轨必须安装在有脚钉或扶梯一面的杆塔构件上，不得擅自改动杆塔构件。16.防坠落装置应能有效、可靠地在铁塔上安装，自锁器在正常条件下应滑动自如，转向器转动灵活，连接件、导轨安装牢固，导轨末端封头分固定封头或活动封头。五、使用与维护17.固定安装的

6、导轨应纳入杆塔的维护管理。巡检时重点检查安装点、连接处是否可靠，发现问题应及时紧固并恢复；检查导轨外观是否锈蚀，如有锈蚀应予修复处理。-9-18、经过坠落冲击的自锁器及附件不允许再使用，必须报废。经坠落冲击后的导轨及连接件应更换。19、每年应对自锁器进行一次例行检验（自锁器配合导轨进行静荷载检验，荷载取值为7.5kN），锁定可靠不滑移，且无肉眼可见变形为合格。20.连接安全带与自锁器的安全绳长度不应大于0.5m。安全带的日常检查管理参考GB6095及相应说明书。附件：1.导轨连接示意图-9-附件1：导轨连接示意图导轨采用模具轧制而成，垂

7、直导轨长4.0m，水平导轨长2.0m。垂直导轨外表尺寸：宽36mm（上翼板，自锁器接触面）×厚6mm×高60mm；水平导轨外表尺寸：宽36mm（上翼板，自锁器接触面）×厚8mm×高60mm。导轨平整度、接头部位高差不大于2mm。导轨与导轨之间采用四孔连接板连接。（本附件中数字的单位为mm，特别注明的除外，以下同）2、连接板（强制性规定）连接板为带状R型固定板，连接时导轨不易错位，连接紧固。见下图。-9-导轨与导轨连接图（强制性规定）：3、角钢铁塔垂直导轨连接方式（本附件中导轨连接方式供参考，非强制性，以下同）本连接方式采用L板连接，连接

8、时一端固定在铁塔角钢预留孔上，另一端连接压块，用压块夹紧导轨。连接件之间距离一般为2.0米，且不大于2.0米。安装时为左右交叉使用。见下图-9-4、角钢铁塔T型水平导轨连接方式导轨端与杆塔端均采用夹具连接。