外墙铝塑板挑檐施工-技术交底

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1、技术交底工程名称日期2015年5月12日交底部位挑檐铝塑板施工页数共4页交底内容：一、施工准备1.1材料要求：1.1.1骨架材料：是由横竖杆件拼成，按照图纸要求的钢材主要材质为型钢等。1.1.2固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。1.2主要机具：1.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、

2、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。1.3作业条件：1.3.1混凝土和墙面已处理完成，且经过干燥，含水率不高于8%。1.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。1.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。1.3.4外移动脚手架应提前支搭和安装好，较高部位宜采取加固措施，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。二、操作工艺2.1工艺流程：原则上是自下而上安装骨架。吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→面板安装→收口构造2.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的

3、要求和几何尺寸，要对镶贴饰面板的墙面技术负责人：交底人：接交人：技术交底进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。2.3固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。2.4固定骨架：其构造按图要求。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等

4、应妥善处理。2.5饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。2.6收口构造：水平部位的压

5、顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。三、质量标准3.1保证项目：3.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。3.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。技术负责人：交底人：接交人：技术交底3.2基本项目：3.2.1金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。3.2.2

6、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。3.2.3板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。3.2.4当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。3.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。3.2.6金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。3.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。3.2.8突出物周围

7、的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3.2.9流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。3.3允许偏差项目，见表9-33。四、成品保护4.1要及时清擦干净残留在饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。技术负责人：交底人：接交人：技术交底金属饰面板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法铝合金板压型钢板1立面垂直室内22用2m托线板和尺量检查立面垂直室外33用2m托线板和尺量检查2表