喷塑厚度及附着力检验方法

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1、空调壳体喷塑厚度、附着力检验方法文件编号制定日期更改日期页次2/31.目的保证塑层的附着力，严格控制掉塑问题。2.适用范围适用于本公司所有外协壳体，喷塑厚度和附着力的检验。3.检验内容及方法3.1喷塑厚度检验（测厚仪检验）3.1.1外观检验：采用目测方法。要求壳体表面经喷塑后，表面光滑平整，无针孔、缩孔、毛剌、杂质点、涂层均匀，色泽一致。3.1.2厚度检验：使用测厚仪,在空调壳体的上部、中部和下部，最少进行三处测量，要求塑膜厚度为80--150μm。3.2塑膜附着力检验3.2.1检验依据依据(ASTMD3359、ISO-2409、GB9286-98)附

2、着力标准等级≤ISO等级：1级（详细见下图说明）3.2.2附着力检验方法：（注：CE壳体需做附着力检验）每批次取一件或两件（不合格时可用加严检验），采用划格方法。使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05mm，刃口达到0.1mm时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm,切口要保证切到基体，在塑膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以2mm间隔隔开，长度约20mm。(喷塑要求厚度80--150μm)。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后，撕下一段粘附力在2.9N

3、/10mm(300GF/10mm)以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180º的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观察，损伤的区域小于格子的区域5%为合格。如果大于5%的重新取样，重复检验，再次不合格的判为不合格品。并通知车间主管分析原空调壳体喷塑厚度、附着力检验方法文件编号制定日期更改日期页次3/3因，调整静电喷塑固化时间和温度，及磷化处理工艺。附图表：塑膜附着力判定技术要求一、划格结果附着力接收标准等级≤ISO等级：1级。二、对比图片：划格结果附着力按照以下的标准等级

4、：ISO等级：0ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落ISO等级：1ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%ISO等级：2ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%ISO等级：3ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35%4.支持性文件XXXXXX灭火器静电喷塑生产线操作规程