吊具使用规定

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1、吊具使用规定1.新钢丝绳在使用之前，应认真检查其合格证，确认钢丝绳的性能和规格符合设计要求，且钢丝绳的结构形式等技术指标符合使用条件。2.新钢丝绳的开卷和盘绕应防止纽结，顺势开卷，减少钢丝绳的弯曲。3.钢丝绳需要切割时，可用切割片或气体火焰切割。切断前，在割口两边用铁丝扎结牢固，防止松散。作业人员应做好防护措施，防止钢丝绳切割过程中爆裂或铁屑飞溅，伤害作业人员。4.钢丝绳应远离带电物体。如在带电区域作业应采取绝缘措施，在接近高温的物体上使用钢丝绳时，必须采取隔离措施。5.严禁超负荷使用钢丝绳，吊挂、捆绑用钢丝绳的安全系数一般为6—8倍。6.吊挂工件时要理顺钢丝绳，严禁将钢

2、丝绳扭曲打结。7.吊挂有棱角的工件，必须在棱角处垫好包垫。8.钢丝绳之间的夹角不宜过大一般不准超过120°，夹角越大钢丝绳的受力越大。9.钢丝绳达到报废标准时应立即报废并处理以免误用。10.做好钢丝绳的日常保养与防护措施。l钢丝绳的报废标准断丝检验一个节距内断丝统计，对6股或8股钢丝绳，可以只统计外表面断丝，即使同一条钢丝上有两处断丝，应按两根断丝统计。钢丝绳断裂部分超本身半径时，应做断丝统计。一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离，其量法如下图所示。钢丝绳报废图例：1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部

3、减少4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废处理：检查或降低载荷5.缺陷：笼状畸变处理：立即报废6.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察7.缺陷：绳股凹陷处理：立即报废8缺陷：表面断丝处理：一捻距内2处断丝或10％断丝报废9.缺陷：内部绳股突出处理：立即报废10.缺陷：局部直径变大处理：增大5％，立即报废11.缺陷：局部压扁处理：立即报废12.缺陷：纽结处理：立即报废l吊装带的使用安全注意事项1.不允许超负荷使用吊装带，如同时使用几支时，应尽可能是负荷均布在几支吊装带上。2.不允许将软环同任何可能对其造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊挂装置应是平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形

4、状不应撕开吊装带缝合处。3. 在移动吊装带和货物时，不要拖拽。4.不要使吊装带打结、打拧，不允许吊装带悬挂货物时间过长。5.不允许使用没有护套的吊装带承载有尖角、棱边的货物。6.当货物停留在吊装带上时，不得将吊装带从承载状态下抽出来。7.如果在高温场合或吊运化学物质等非正常环境下使用吊装带，应按照制造商的指导、建议进行时用。8.吊装带弄脏或在有酸、碱倾向的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。9.吊装带应在避光和无紫外线辐射的条件下存放，不应把吊装带存放在明火旁或其他热源附近。l吊装带以颜色来区分额定载荷：紫色1000公斤、绿色2000公斤、黄色3000公斤、红色5000公

5、斤、蓝色8000公斤、10000公斤以上为桔黄色。其吊挂方式（吊带与水平面的夹角）系数为：竖直=1、结套吊=0.8、兜式吊=2、篮吊45度=1.8、篮吊90度=1.4。l吊装带的报废标准 吊装带在使用过程中，有下列情况之一时，应予以报废。 1. 织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断。   2.承载接缝绽开、缝线磨断。   3.吊装带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱。   4. 纤维表面粗糙易于剥落。   5.吊装带出现死结。   6.吊装带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。   7.带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。l吊索具的使用：1.使用者应

6、熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用的注意事项。2.所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点、环境条件及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。3.作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认正常完好时，方可投入使用。4.吊挂时，应正确选择索点，确认起吊物体上设置的起吊连接是否牢固可靠。提升前，应确认捆绑是否牢固。5.吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大安全工作载荷。6.作业中防止损坏吊重物品和吊索具，必要时应在吊重物品与吊索具间加保护衬垫。7.吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行

7、探伤检验。8.对于大型工件的吊运或装配就位，由于吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人配合等因素，提高了作业难度和危险系数，因此，在吊装大型工件时，应掌握以下要领：①作业前观察工件的外形情况，掌握工件的重心位置，并根据图纸确认工件的重量；②正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具；③对于工件本身有专为吊装而设计的吊环（或吊耳），作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索；④对于工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置，并使起重机的钩头对准工件重心位置；⑤注意绳索之间的夹角一般应小于90度；⑥绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护；⑦起吊前要有试