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时间:2019-06-25
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1、毕业实习报告报告人:田登高目录毕业实习报告……………………………………………………概述………………………………………………………………1.1实习单位…………………………………………………1.2实习岗位基本情况………………………………………2.实习内容………………………………………………………2.1实习过程…………………………………………………2.2实习成果…………………………………………………2.2.1实践知识积累与拓展…………………………………2.2.2技能训练与提高能力的效果…………………………2.2.3生产实践中发现问题与解决问题…………………
2、…2.2.4综合素质成效…………………………………………3.总结………………………………………………………………4.致谢………………………………………………………………附:实习总结表………………………………实习鉴定表………………………………污水处理流程图……………………………………………………毕业实习报告1概述1.1实习单位(湖北英博金龙泉啤酒有限公司孝感分公司)基本情况金的品位,龙的精神,水的活力,构成其品牌。位于孝感市孝感工业学院对面,其啤酒是以麦芽为主要原料,以大米或其它谷物为辅助原料,经麦芽汁的制备,加酒花煮沸,并经酵母发酵配制而成的,含有二
3、氧化碳、起泡的、低酒精度的各类熟鲜酒。1.2实习岗位基本情况主要岗位有制麦(大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽);糖化车间(麦芽、大米等原料由立仓经斗式提升机输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液(用碘化法检验),经过滤槽过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离);发酵车间(冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用);包装车间(空瓶通过洗瓶机洗净﹐再经灌装机灌入啤酒﹐压盖机压上瓶盖)及污水处理系统(采用CASS工艺)。其生产工艺流程图为:原料贮仓→麦芽筛选机→斗式提升机→麦芽粉碎机→糖化锅→
4、大米筛选机→大米粉碎机→糊化锅→过滤槽麦糟输送→麦糟贮罐煮沸锅/回旋槽→外加热器酒花添加罐→麦汁冷却器→空气过滤器酵母培养及添加罐→发酵罐→啤酒稳定剂添加罐→缓冲罐→硅藻土添加罐→硅藻土过滤机→啤酒精滤机→清酒罐→洗瓶机→灌装机→杀菌机→贴标机→装箱机。啤酒生产工艺流程及装置设备图(一)制麦工序:大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、
5、立仓等输送、储存设备。(二)糖化工序:麦芽、大米等原料由立仓经斗式提升机输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液(用碘化法检验),经过滤槽过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离;麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置搅拌桨,以及温度控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁",然后麦芽汁被送至
6、称作分离塔的滤过容器,麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖,煮沸,后加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去除不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糖化工序的主要设备及介绍:糊化锅,将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸;糖化锅,往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料,这时液体中的淀粉将转变成麦芽糖;麦汁过滤槽,将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的麦汁(糖浆);煮沸锅,向麦汁中加入啤酒花并煮沸,散发出啤酒特有的芳香与苦味。(三)发酵工序:冷麦芽汁添加酵母后,开始营发酵作用,具体分两个过程
7、:主发酵和后发酵。主发酵:冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵﹐用蛇管或夹套冷却并控制温度;后发酵:为了使嫩啤酒后熟﹐将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右﹐调节罐内压力﹐使CO2溶入啤酒中。过滤﹕为了使啤酒澄清透明成为商品。过滤的要求为﹕过滤能力大﹑质量好﹐酒和CO2的损失少﹐不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤﹑微孔薄膜过滤等。发酵工艺设备及介绍:发酵罐成熟罐,在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵,麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳(回收利用);啤酒过滤机:将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。(三)包装工序:
8、包装是啤酒生产的最后一道工序:空瓶经洗瓶机洗净→灌装机灌入啤酒→压盖机压瓶盖→杀菌机巴氏杀菌→装箱出厂。包装
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