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时间:2019-06-25
《半固态Zn-Al合金压缩变形与去膜行为分析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、哈尔滨工业大学工学硕士学位论文摘要本文以半固态Zn-Al合金为研究对象,研究了在不同等温压缩条件下半固态Zn-Al合金的流变性能以及晶粒变形行为,得出试样中各区域固相晶粒在不同压缩条件下的变形趋势,再结合半固态合金的流变性能理论,分析在压缩过程中固相晶粒对界面的相互作用,以及半固态振动钎焊条件下母材表面氧化膜被破坏的物理过程。通过对半固态Zn-Al合金在不同厚度(6mm、3mm和1mm)以及不同应变-1-1-1速率(1s、0.1s和0.01s)条件下的压缩流变性能以及各区域固相晶粒变形行为进行对比,得出:当压缩应变速
2、率相同时,随着试样厚度的减小,界面上中心处不变形区减小,边缘发生塑性变形的区域增加,并且在试样整个截面上塑性变形区所占的比例大大增加;当试样厚度相同时,随着应变速率的增加,塑性变形区在界面上以及整个截面上所占的位置以及大小不变,只是在变形区内晶粒的塑变程度降低,而滑移程度增加。从压缩后界面上各区域晶粒的变形可以看出,界面上中心处的晶粒仍然保持原始的球状形貌,没有发生变形,对界面的相互作用表现为挤压作用;而界面上边缘处的晶粒,明显地被压扁、伸长,发生了塑性变形,相对于界面产生了向外的滑移,对界面的相互作用表现为剪切作用
3、。依据上述结论,可以推断,在半固态振动钎焊条件下,界面上中心处的晶粒由于处于不变形区,不参与变形过程,对该区的氧化膜产生冲击挤压作用,使氧化膜破裂;而界面上其他区域的晶粒,由于受到内层晶粒对它的挤压,产生向外的滑移,对界面上的氧化膜产生刮擦作用,使氧化膜与基体发生撕裂,并最终从母材基体上剥离下来,进入钎料中。最后深入分析了半固态振动钎焊中气孔形成的原因,并提出切实可行的工艺改进措施,得到无气孔的半固态振动钎焊接头。关键词:半固态;钎焊;振动;压缩;氧化膜-I-哈尔滨工业大学工学硕士学位论文AbstractThestu
4、dyisfocusedonZn-Alalloyatsemi-solidstate.Itsrheologicalpropertyanddeformationofgrainsunderdifferentconstantcompressiontemperatureshavebeenresearched,toidentifythedeformationtendencyofgrainsatsolidstateindifferentzones.Theinteractionofgrainsandinterfaceinthecomp
5、ressingprocessisalsobeenstudiedwiththetheoryofrheologyatsemi-solidstate,soistheprocessofoxidecrackingonthesurfaceofbasemetalduringsemi-solidstatesoldering.Bycomparingtherheologicalpropertyanddeformationofgrainsineacharea,severalconclusionscanbedrawnout:Theundef
6、ormedzoneinthecenteroftheinterfaceshrankwiththedecreaseofsamplethicknessatthesamecompressedstrainrate,whilethezoneundergoneplasticdeformationattheboundaryexpanded,soistheproportionofit.Forthesampleswiththesamethickness,thelocationandsizeofplasticdeformationzone
7、remainthesamewhenstrainrateincreased.Andtheextentofplasticdeformationdecreased,slippingincreased.Thegrainsinthecenteroftheinterfaceremainsphericalwithoutdeformationandhavecompressioneffectontheinterface.Whilethegrainsattheinterfaceundergoneplasticdeformationeit
8、herflattenedorelongatedandhaveaneffectofshearingontheinterfaceafterslippedoutward.Itcanbeconcludedthattheoxidefilmwascrackedundertheextrusionofthegrainsattheinterface,whichw
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